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发表于 2010-4-24 22:52:08
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来自： 中国四川成都
目录+ i4 n8 \8 k; C1 R+ a
第一章 焊接生产的一般要求与质量管理1 _9 W }8 N% w6 I3 p+ c; ~
§1—1焊接方法简介, ^9 _9 T/ \. V, F$ W
一、手弧焊) I2 H- f- A, `/ m5 F4 o3 r: a
二、埋弧焊% z; Q ]* }" X# h% Y; Z
三、螺柱焊
2 d- ~6 P8 \ E8 R& o& }2 Y! q四、非熔化极气体保护焊
* z6 d# V7 v3 I五、等离子弧焊
4 ^8 U3 Q2 W( m* k* F' Z5 R) V六、熔化极气体保护焊+ a$ q" ]) a0 \' D0 g, a
七、药芯焊丝电弧焊8 q0 s5 R+ u: V; V5 L1 R; M. M9 a
八、电渣焊
6 m- u' X4 U) r! Q, _! y九、电子束焊3 J+ L8 \. G7 `) Q
十、激光焊
5 N* r0 Q9 r8 U; p6 P- z& o十一、电阻焊% o" P; C' `7 Z' r: `9 G0 B h
十二、钎焊1 G" q+ f5 C/ H" i/ t2 ]' p( Q/ T
§1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择
# n* T4 J- d \- M一、焊接技术经济分析' f' B9 {/ ^2 I8 C6 o) k: L% A
二、焊接方法选择5 m* J: I3 ]: C: `0 S* s- y
§1—3金属材料的焊接性3 F3 h# E% n2 {1 u
一、金属材料的工艺焊接性
+ i9 [6 E+ z" X二、金属材料的使用焊接性' p, \! ?' G, a& w0 d% z, n* | u* k- W
§1—4焊接材料选择
. W: J! G* k& h$ Y一、手工电弧焊焊条
+ y: K$ t: g$ _7 G; c, ~二、埋弧焊焊丝和焊剂
. j: t5 h6 V, a p4 T7 l1 j* p三、气体保护焊用焊丝3 D$ m: L- g5 @6 a) r7 [
四、保护用气体' K9 P/ O5 O+ B9 Z3 N. A
五、钎焊用钎料和钎剂. Q7 w; I1 j/ s; b, t9 }
§1—5焊接质量管理. @ X- _! F; ^6 N! A8 A# ^- _5 Q
一、焊接质量管理概念
3 \4 v1 t) h" h! `9 L3 [二、焊接工艺管理
5 {0 h% Y5 z3 A3 I9 E1 U5 K3 t2 r三、焊工管理
7 O8 S% s- y$ q* l* O" e- a四、焊接材料管理; l8 S& X- p! ^* D
§1—6焊接质量检验
0 B1 D" J' G0 E+ m, x一、焊接接头的非破坏性检验
) ~. h6 z4 E) }: T5 [二、焊接接头的破坏性试验 O+ _1 J+ E# ~4 T% {3 D- s
第二章 焊接结构生产准备" u5 j/ @! P \ z( i
§2—1焊接结构生产工艺概述3 J1 c$ O9 d) v! R& ]
§2—2金属材料预处理与备料加工2 Q* [$ v: D, J5 i% o! u
一、金属材料预处理
9 m% c2 {3 O8 X- { z. [二、放样号料
3 m( k$ v, t8 F' h三、钢材切割
" ~! K! X, M$ }2 f' g四、坡口及边缘加工
7 B' B8 \' e2 z7 K五、成形加工
Q( W5 }$ n; X2 f5 M7 X§2—3装配焊接工艺装备. z6 k: j& L# W1 [5 I# d
一、装配焊接工艺装备简介" ]' h& D; J1 l9 U
二、装配焊接夹具( i& e" I4 P) K* D: r+ x
三、焊接用工艺装备
2 H' Y6 n$ h: t4 N2 P. U. o/ i§2—4计算机在焊接中的应用7 j$ v! _- R! Y- S! J3 z1 [' \
一、焊接中常用的计算机5 l# ~+ H1 C) d1 y3 v. P
二、焊接过程自动控制7 ~2 t0 O; O& E; |/ R" _% x
三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用2 Y- A* I' K+ H/ G8 d p
( O( U/ [7 R" a) y" c, l `四、计算机图像处理在焊接中的应用
$ J' E- I! \0 j7 k9 U§2—5焊接机器人9 _" Z7 b S* y& {9 H. G# |
一、焊接机器人基本结构9 [( M+ s2 N, }: T! ~
二、焊接机器人的应用
& O2 x; K- U; U3 {7 |: z第三章 梁柱类构件焊接9 f+ e8 J- u& n* W9 v$ e* ]
§3—1梁柱类构件的焊接特点; ^; ~& ~ y3 R% M& R0 \: n! W- v
§3—2 H型梁的焊接7 a! B& z L" n5 K) w" h2 A
一、薄板H型梁的高频焊
/ x" r# k' n* ^; P$ T0 x5 U二、H型梁中的厚钢板对接焊% k% ]2 F5 K+ I( S, B
三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
; S& m' w ]4 a; q) p四、超大H型梁的焊接, x9 k* M! ~- q' G3 F: i% |" M
五、H型梁制作流水线9 H$ e2 I9 [& @
§3—3箱形柱的焊接
# |- \; w. H: K+ ?一、箱形柱的[型cOz气体保护焊" o- i2 t4 D+ N" W' C: G
二、箱形柱四角的双丝埋弧焊
8 E" g7 x- m7 W$ A- T* ]三、箱形柱的熔嘴电渣焊2 e* `2 k, g& f5 _ Y
四、箱形柱的变形控制和矫正: C- p( {+ \2 ?5 q) u
§3—4超高层建筑中桁架的焊接7 B& Z W. ]2 X, k6 m
§3—5重型厂房柱的焊接& O* p7 ` }. C$ k
一、C02气体保护焊
1 x% {5 c" Z7 D; s' V# R3 G二、埋弧焊
- ]/ S! n6 m w' [2 }( ]三、焊接质量评价8 N$ r) v& [) Z
§3—6梁柱药芯焊丝自保护焊* q+ p; Z/ A. m- t1 }: ]/ L
一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊
* {. R: N1 X; \: @4 S5 X3 ?" z x二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊
N! O$ D' v) U7 `7 N9 @1 b+ ?§3—7起重机梁的焊接9 c9 Q' E- Y9 `
一、单面焊双面成形埋弧焊对接2 s3 W7 v8 }( o) C* b, {
二、箱形梁的焊接
# l5 [$ Y# S, U+ D, ]§3—8桥梁的焊接1 x' P6 y w$ Y" S& s0 h
一、桥梁焊接时的热输入量控制/ T& w9 i9 |6 Q) Q. v5 g' h
二、桥梁的焊接过程7 \" i9 }0 ?* T0 t
三、主梁主要焊缝的埋弧焊
7 O* d) a% w) q4 b四、副梁的焊接/ e6 n' c6 m& b
五、栓钉焊(螺柱焊)
/ [" D$ l; j0 ?; Q. @六、主梁变形的控制6 d( J$ D5 ]" M9 \) g% l
第四章 贮罐焊接+ M& L! O& e- r9 w+ w9 i& o$ y
§4—1贮罐种类和焊接特点
& B: E$ `1 o% _8 ^1 j一、贮罐种类' P0 u# ]4 ^% {& w5 Y( f
二、大型常压贮罐的制造和焊接特点
" M, Z8 C2 T3 z) Q4 k5 |§4—2立式贮罐的焊接
9 ?, u4 r H: k! H; V/ ^9 t一、结构形式和材料
- C$ F+ ?2 v2 n" }- Q" ~二、底板的组装和焊接* {/ N/ J! A% f1 K9 G1 P4 ^
三、壁板的组装和焊接: ?, M$ @+ ^9 v; j
四、顶板的组装和焊接( O1 | K0 i9 d' W4 X
五、贮罐焊接举例
/ ~# O! h! x5 f4 [; b1 }§4—3双筒式液化气贮罐的焊接: J6 s0 ?5 f) o: H: J; ^
一、液罐结构形式
( k/ J& q& r) v, {$ b4 b二、液罐用钢及焊接材料
# X, I( a2 y3 j: F三、液罐装配工艺
z* F2 O8 \" [1 f! E四、液罐焊接工艺
& M+ i- g: ?* E. Q5 _: ?4 `$ @
$ @* p0 j2 r, H2 U L五、焊接检验
% }0 \3 }! I; d( T7 \5 l! j" F§4—4球罐的焊接7 M; X" n* G/ z6 r& n6 K
一、球罐的分类和形式
) p7 ]7 p& v$ ^& x( F W二、选材准则
1 e& H" D# K. M1 Y& S三、工厂制造及现场组焊、检测
G& C/ B/ ?4 L8 L" B4 \四、球罐焊接实例% L$ I; p9 W# c' t6 c, o
第五章 压力容器焊接
# \' q% H% B) ]9 |7 V* ^4 p§5—1压力容器的焊接特点
4 A0 y" u- y0 e$ q% Q6 P一、压力容器的工作条件
$ Z) {7 R* o' k" W/ N2 t4 W" H二、压力容器的结构: o1 H! q- p7 J, |$ X; w; c8 H5 D, A% y
三、压力容器用材料' M/ Z+ D# Y I# Q* U) i) z
四、对压力容器焊接接头的技术要求0 F5 y: k$ x+ G( e
§5—2薄壁压力容器的焊接
5 c6 r2 p- b) y$ y& _/ N4 L( q1 h一、筒体纵缝的焊接
D$ ?9 W( @' g二、容器环缝的焊接- Q4 {# W3 C/ V- t' ~
三、容器接管的焊接9 x+ a9 w, s) T0 M6 j! g2 {. E
四、焊接变形的矫正5 u5 v9 n$ E1 x8 D' Y0 a: ^, F8 G) |
§5—3中厚壁压力容器的焊接6 t* s4 N; r2 m5 ]; l! Z3 W
一、概述
% F8 ?8 p* q" e1 A4 O二、筒体纵缝的焊接
( V) C8 a; F. r4 L三、筒体环缝的焊接5 x) @9 e$ w. b
§5—4厚壁压力容器的焊接9 j& l7 p7 x4 k4 W* y
一、概述
* D" _! D' ^2 h, O& b& g! Y二、单层厚壁压力容器的焊接
' q/ C# x* d1 V% u' f- V* Z三、多层厚壁压力容器的焊接& h) _# s( _7 J4 v0 u
§5—5热交换器类压力容器的焊接6 D( y: P$ w" M7 M
一、管板堆焊
. \( W5 E7 ]& C/ F二、管子与管板焊接" \9 S# _1 b% c
三、热交换器大接管的焊接: c' O, C& q( j. G* U$ ^# ]
四、热交换器环缝的单面焊双面成形$ d# k/ K# @; n- g& u- N8 b
五、热交换器焊接举例
' {7 P! L! @. t2 c" P `2 \& j" p第六章 管道及管子焊接
9 F6 ?& ~+ z+ e3 z§6—1管道和管子
9 g% r7 a p0 P' v6 J一、管道( `: F. l8 s t" v
二、管子3 R3 w) c- o4 s( b& @# L
§6—2管道的对接焊3 f9 w2 x: t9 H f: ?4 E3 K; H+ _
一、管道常用钢材及要求
' u) E( C& b* p0 o二、对接焊工艺5 k5 ?6 d$ |; r( R
三、大直径管线钢管野外对接焊8 \' W# q4 J x" ?% q
四、西气东输管道铺设中的焊接
) D) N1 ^" Y5 E- A1 I9 {- c9 z五、管道焊后热处理
- Z6 Y4 J, K6 k. U3 ~* d6 p& t, R六、管道剩磁对焊接的影响
: A0 q7 m; S- u§6—3小口径管的对接焊8 d- n, e8 O4 `6 X$ I; v2 \
一、小口径钢管的焊接性
6 P' R, y' M: a j二、小口径钢管熔焊对接6 ]8 L) c# W$ c8 L; `# i B
三、小口径钢管压力焊对接( q# L4 T( W% N: P3 C3 h' t
四、异种钢钢管的对接焊0 o1 ]& P) @* W" ?: r* e
§6—4电站锅炉膜式水冷壁焊接
; u1 Y9 G, M6 e4 m一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求
' |2 F z, i1 ]9 ^4 ], r* e二、SAA(埋弧焊)
0 }$ D- h8 x' P/ g v$ i) c! n h
! Y3 r D; @$ _4 Q! Q2 g% x三、MPM(混合气体保护焊)
* \- P2 @! f* T2 j7 F四、鳍片管高频电阻焊
8 t, W. V+ a* G9 c6 n1 R6 k8 t' F§6—5焊接钢管制造方法: H8 Z* e" }8 A0 G2 R% I+ m6 r [
一、高频接触焊管
G9 J9 W. [* W9 E8 l+ b二、高频感应焊管
& v: j2 @4 B% I6 r三、螺旋焊管+ `7 M: I* N6 Z8 U+ u, i& G/ W; J' `
四、直缝埋弧焊管, ]: B5 F8 k- X
五、不锈钢焊接管
% n" O$ O" ]- \5 } a) |1 W第七章 壳体构件焊接
/ o Q& _. \6 J2 G3 g§7—1铁路车辆焊接
; G# L$ j/ u+ u4 z% {一、铁路车辆的分类与结构形式
9 D8 s; _$ [. g二、车体焊接结构在设计与制造中的特点# I- ]! j- m+ y7 v5 {5 K
三、客车车体钢结构的焊接 [& r" o4 p& ]- E* o. |: v2 E
四、货车车体钢结构的焊接0 Y6 N) w4 T3 q5 R
§7—2高速客车和城市轨道车辆焊接* L4 N# S: e& c* u; C' S
一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择# U. O5 l& |2 j: F, W
二、高速客车车体的焊接
3 S4 h, s% j7 i" t3 t8 ?三、城市轨道车辆车体的焊接$ t$ l7 q1 R# h2 {' Z
§7—3船舶焊接
) ?$ }; q& _% D) p) u一、船舶焊接特点# i, {; \. Y* [+ A/ \
二、船体分段制造中的典型焊接顺序
" F! c; i+ @# }0 E三、平面分段组焊流水线& k+ \4 r" v1 M# O9 w; C! H
§7—4海洋工程及其典型结构焊接/ _5 _3 k: t8 y+ [, j; Q% `
一、海洋工程结构特点2 L+ T4 f: R; y% x0 H
二、海洋工程焊接工艺特点; U4 k( r( }0 i B) X# w
三、海洋工程用钢材; D$ I# ]- u1 t- B! c' Q+ P
四、海洋工程主要结构焊接 G5 G& Y0 p& A7 Z
§7—5集装箱焊接 D; b. H2 D; e7 r% D1 e
一、集装箱结构和要求5 b1 |) ^, o8 y% t# u9 P' U
二、集装箱生产流水线
4 ]$ E1 x6 C+ y1 E% a. m$ q1 c三、集装箱焊接规范1 G% E0 b1 J) w! O6 q
第八章 薄板构件焊接4 z4 R6 t7 K' Z% L7 x6 u4 T) q
§8—1薄板焊接综述
* b! x) w+ \3 w& k }- ^/ n% n/ o一、对接焊缝焊接方法
. T5 S B; ^& }4 k1 L3 B6 `9 ]二、搭接焊缝焊接方法
# n- q* d9 C* y- l: A/ o6 K. D三、角焊缝焊接方法 }# Z5 @ C" B ~) f
四、T形接头的焊接方法4 Z3 e' ~2 C w0 O
§8—2轿车车身焊接
7 j8 e) A0 o* H$ G) x一、点焊
6 s/ I% j+ ~8 S% t- R3 J9 ?+ J二、凸焊
3 F8 N8 R& L, e' I9 E& O9 T& H三、C02气体保护焊
$ K& D; L, @/ P- f6 r( @四、钎焊
) s T" a G1 C& x/ Y( D7 N五、激光焊. A1 C3 w8 b4 [# g$ `- Q
六、车身车间的供电系统
/ \' u+ y9 x2 Z6 D% a# T§8—3薄壁盛器焊接; o3 H% a7 }2 X3 K! V5 M
一、油桶焊接
/ }1 e4 e& x9 b# d+ W/ B5 k二、食品罐头焊接
6 w$ _7 H# C1 V' X' k4 k6 I6 g三、轿车油箱焊接
$ u0 I& t: n- [) Y四、摩托车油箱焊接* Y1 Q* j6 P) b4 T8 z
§8—4薄壁散热器焊接
8 k- h+ i5 e0 L. K$ l2 Q1 g% n& n k" t9 S8 H8 B0 v; a
一、钢翅片管散热器焊接( i) q @& L$ Q9 U
二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
) P! N+ M9 }% R+ E$ N8 ?/ [三、不锈钢板翅片式散热器焊接9 s* k6 `- s% O/ A% k
四、板式蒸发器焊接6 o5 G% x# }! b. [0 f0 i$ v! f# }
§8—5金属软管焊接
1 B- Q8 t5 z4 ~, i* {一、管坯纵缝焊接
- d4 d. t, A+ h* Q4 L0 I, T$ l# G, L二、波纹管环缝焊接
5 Y/ `5 V/ N- }3 u5 c/ `0 M三、金属软管钎焊! U# H1 R; N' W- Z. M0 O; ?" a
§8—6带钢焊接4 N5 t6 v/ Q3 U
一、带钢(宽板)拼焊$ B3 h2 _ S4 o
二、钢带卷内圈带头的固定焊接
8 _9 M. d4 d" L5 v第九章 机械构件焊接7 R3 ~ b# \9 e$ e; D; n" t, G
§9—1典型零部件的焊接
6 O1 Y- v! S! C* M2 N- \一、大直径齿轮
- @9 S6 N3 _! `二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺
3 C9 V' ^8 l- g, B0 s! w§9—2汽轮机转子的焊接
' I; l0 h2 ?5 r- d一、焊接转子的优越性1 g$ v5 m$ u! g q
二、转子焊接要求; R, j" i) E4 }( { Z z& l- I
三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用
' l8 t: q7 ^" [四、焊接坡口
8 S2 t& l4 u) E1 p f8 v/ B/ Q五、转子焊接工艺流程
: _7 g' E' T. g. ^§9—3水轮机转轮的焊接* d( a% N, P. Y' I2 N( M
一、转轮的焊接结构
9 g) M- K$ I* y6 S8 H5 ~) Y二、转轮单件毛坯的制作& v( L2 j! o1 d1 Z. M2 p5 q6 G
三、转轮组装和焊接$ x5 k( h; c I5 S% C$ W8 j0 J
§9—4机车车辆转向架构架的焊接' K+ \' U- P5 i# r* M
一、机车转向架构架的焊接
! T6 s# N& b9 n& A/ H; S二、铰接式客车转向架构架的焊接
5 w! {6 q6 i& b' H. z1 p9 R§9—5冶金轧辊堆焊
& f o1 E5 N" v4 m- T: R; h一、堆焊材料的选择
8 @! l |( a+ l# `8 o6 w/ _二、轧辊堆焊工艺# h2 W* K$ e( W
三、堆焊中可能出现的问题
; r) m9 Z3 e! X. Y6 n6 U第十章 精密器件焊接
- r8 w4 e( \5 F* w3 A7 q§10—1两种航天器件的焊接; P/ A: o. C% u0 V) P- T
一、硅太阳电池的电阻焊5 s" l3 d( k. Y- q5 Y/ `7 b( b
二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊1 l2 R/ h g3 X7 R5 x% P* V# X; h+ _
§10—2电子电工元器件的焊接
% X' b! n& n8 m, D一、印刷电路板组装中的软钎接
% u0 }" r& F% i- o ]二、银触点与簧片的电阻焊
! z2 Q3 n9 Q) B三、毛细铂电极的热压焊6 V; {5 p3 O X0 ]6 ^; P
四、全膜电容器的软钎接: T! R1 w& u% Z A
五、光波导线的对接焊: l$ f2 U/ T% z7 q5 ]
第十一章 缺陷补焊与焊接修复* N& t- H3 o$ @% g: ~
§11—1补焊一般要求+ d! ~8 V+ K7 g3 }9 o) A& j
一、补焊工作的特点
% b7 J7 b; t4 X( W二、补焊方案的确定 b3 y0 L0 m9 R0 @
三、补焊工艺的制订; _. r! U# {/ M0 D" |
四、补焊注意事项
$ o. A+ N8 T# z6 M§11—2锅炉汽包再热裂纹的补焊
* Z3 O1 T' ~% g: r/ g8 e一、再热裂纹的发现0 M# r/ o9 @/ u" O$ l. |) N% r9 M
X$ {9 C8 q/ ?6 L" U
二、再热裂纹的补焊* ^+ J% } B7 O, H5 }
§11—3白口铸铁轧辊补焊
9 z% Q& O( N5 w9 Y8 N/ p3 |+ ~一、白口铸铁轧辊的特点
4 l: D) o1 C/ q7 r+ b2 l4 G& h二、焊接材料的研制和选择
( D/ x1 }5 x- x+ X7 Y- s5 W三、补焊的主要工艺措施 g; @5 J: ?$ s; x3 {5 T) ~
§11—4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊: d* C) R8 l- C" K+ W2 F9 ], u! b
一、大型汽轮机汽缸简介# o6 |6 p3 r8 e* [
二、汽缸裂纹的补焊工艺
( U6 p. N, i7 I& R. [$ T三、补焊缝的质量检查
# [# P% W) v$ _. k( d$ ~/ w; I§11一5汽轮机重要部件的焊接修复
* }% }( ?: R5 v" X: E# j一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
2 o8 p& I5 F" D" J二、汽轮机转子轮盘的焊接修复: L, [! a7 G' Z+ k( U
三、汽轮机末级叶片的修复
" N* a* F9 R7 I5 t5 b, j§11—6核电蒸汽发生器管子激光焊修复( w% z$ L! ]! z- X; j2 i8 A2 Z
一、YAG激光焊套管技术的概况
# W& K P8 [/ k* M3 N( }二、机器人系统
$ }0 ]# `5 I8 ]§11—7轧钢机支承辊断裂的焊接修复2 w6 B1 H7 R( y, ]
一、支承辊断裂情况和修复可行性分析
* A; X! b' g; F' o: g二、焊接坡口设计及焊接工艺方案% q a, O2 Q y: Y
三、辊身焊接- z' ]6 @; ?. t. ^2 |1 l: l
四、焊接质量检验; e; Z% }- ]/ q1 g
五、运行考核试验
) z9 N* d- z5 @1 L8 T§11—8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复2 Y, \8 d2 `- g+ ]; z. N$ Z6 Q
一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术) n2 A7 w" Q- G
二、大型灰铸铁件缺陷的焊补
) D3 ?/ R3 A: L$ h- r: y! b& r§11—9粉末火焰喷熔修复
: V& C0 B+ ?2 _0 s; M( e一、粉末火焰喷熔修复的基本要求* m6 B; ^! F1 N3 u( G
二、粉末火焰喷熔修复实例$ t2 g! ~7 ?/ \' a6 h
§11—10外因性破坏的焊接修复7 p2 } f6 \: V' [
一、破坏概况" V C5 `. b1 X. H2 Y3 u# @
二、修复加固技术准则) I6 u- j; K7 Q W8 v9 ]2 K o
三、引桥的修复及技术经济效果
6 ~! K+ C2 [7 [! k§11—儿印刷电路板的焊接修复
0 H" J6 e. Z9 A) ^4 g: h* D一、集成块无损拆卸, U' ^/ C. }0 U3 M2 R
二、损坏内引线的激光焊接
( w% ? O' O `) a, W+ h' e, p三、局部烧损印刷电路板的焊补% _+ {! V2 _: r, A. k! s- ?
§11—12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议
" g& y9 {2 v% B/ V/ i一、前言
/ a" z7 j; \) O8 V, P4 b9 L二、总论% W+ }1 b, g) N! N
三、在厂内对基本金属的修复
u |( l. P% c3 |; t! {2 ~. j# W. r四、制造厂修理
" f9 K7 d) ~* ~0 M" |! M) {0 z4 o五、现存结构的加固和修复
% t6 h1 e" }+ j h附录) D4 T* a4 r) _* l0 V" W' r% E
一、焊缝符号
' f; J6 G- k9 V! l7 U& n二、坡口形式与尺寸1 n% o8 X% W9 H9 W0 S6 l
三、焊接生产现场安全
: ]# {; y/ ~. o8 o5 Q L2 Y四、常用焊接名词术语汉英对照+ ~2 [; I( |. b# {! E
参考文献 |
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发表于 2010-1-11 18:32:19
发表于 2010-1-23 09:10:03
