关于标准法兰和自加工法兰的成本问题

swwjslt · 发表于 2009-12-27 20:40:34

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我们某些设备上经常用到法兰，按GB/T 9119-2000，PN0.25压力等级的法兰，DN400左右的，一般都是20mm厚了。而我们的设备压力比较低，都是0.05MPa左右。所以设计的法兰都是非标形式，厚度14～16mm，螺栓个数和螺栓孔中心圆还是按照GB的来。
前短时间制造厂提到，直接到市场买标准法兰，尽管厚一点，但综合成本要低很多。
我认为如果法兰个数很少，10几20个，专门自己加工成本肯定比较高。但法兰一般一批都是200个左右，厚度减薄，材料量还是要少很多，14mm比20mm的材料量要少近1/3。即使算上加工费用，应该比市场购买还是要便宜些。
材质都是Q235的。
争执不下，请问各位，到底哪方更有道理一些。

pw2459 · 发表于 2009-12-27 20:57:41

这种说不清，应该跟据工人的工资水平这些还是有关吧，可以比较，到市场买200个，自己再做200个不久一样了

swwjslt · 发表于 2009-12-27 22:45:06

设计跟制造要多沟通。

，

343819271 · 发表于 2009-12-28 09:07:22

如果是批量的话拿肯定是自己做喽

winnerwjb · 发表于 2009-12-28 09:25:50

这个只能自己实际对比了，主要看你们自己公司的管理灵活性和工资水平了。

swwjslt · 发表于 2009-12-28 23:58:31

制造厂是几家，每次不一定相同，每家情况不一样，哎，也不好估计。

点识 · 发表于 2010-1-26 13:00:08

既然，能有200以上的量，你也可以带图与专业法兰生产厂联系外协，那应该是最合适的。
否则，如果要求不高，买板材作原料，制定合理的工艺，成组加工，也能降低成本。

CENBAOYI · 发表于 2010-1-27 11:23:01

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gaoyns · 发表于 2010-1-28 14:49:59

这种情况可根据实际情况处理，如果这设备是自用不是出厂产品，自己加工非标法兰也是可以的，一是节约材料，二是自己加工方便，免去订货的麻烦。DN400mm法兰，新标准最小公称压力0.25MPa，厚度为22mm。买标准法兰造成不小的浪费。只要按条件计算出需要厚度，加工出法兰同样可达到安使用的目的。

千军一将 · 发表于 2010-1-28 16:26:48

工艺：
数控切割后车一刀
自己加工便宜。

陈传兵 · 发表于 2010-1-31 09:29:53

10楼的朋友方法可行，我认为用等离子切割后车床车一个端面就行了，非常方便很经济便宜。

xingyuety · 发表于 2010-2-22 14:57:13

我认为还是找厂家订做合适些因为他们从工艺，原材料进货渠道都很成熟，成本就能降低

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