请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
4 _/ r9 f+ \  x+ k9 A请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

dljdw

MIL-O-13830A
3 d9 q! s1 z6 _' y7 B
美军标关于光学表面疵病的说明


8 a' y( S, E- |" \( A- }
- W* N+ A% Y" T; X& n( e) }. S一.定义：

0 b+ N  \& ?) n! ~表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
( M: v1 R$ b' {
8 w7 Q4 e& P6 {道子、亮路都统称为划痕。
& @9 q: S+ |5 w# a* X7 M0 |' w* U
; O; J6 x% m5 ?, }7 G5 `8 v斑点、坑点、点子 都称为麻点。
* o! E- X8 ]" j* y7 Z  o5 c
规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
5 {( w9 E% r7 L$ ]; `  T% n
5 Q# v. S& c7 c# @( i
+ p' @& C7 l+ Q# m- R8 t2 [9 [7 Q
3 k1 q6 m' ]; _6 ^! p当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。


* P! k/ O7 X5 E* M: y& O3 v; v
1 `) V7 A4 i9 r  d§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。

; r5 A$ u8 ^( \
' X; _- g9 r0 E1 R
划痕：

. @* L7 ]+ L, P9 o& d以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
, |/ `8 i( l) F4 a" O: p
2 r9 \( J0 f& C2 D+ _这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。


  n6 V  v* S9 M9 {0 }
§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
5 b& t4 \  h- @1 ?. M9 @5 r
; J" `' A: R  ]% j( j+ h

1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
( w: Y% K, H( P+ w1 ]) m% M
例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  
7 r  j8 K' x; M* p/ v) b& l) X
7 g- C- I) y1 K* d! t7 o5 O3 J

; D7 q6 P) `9 M8 x# _6 C- ?2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。

例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

6 {2 y; x4 T- E     它的等效直径为20mm
% u9 H6 f) ~0 t( ~& z( l4 X5 d
     1/4D为1/4×20=5mm
, l8 k9 j4 r. U
     最大划痕的长度和为：
! T; X- F( U* _3 ?4 Q1 H1 [$ K( k
6 ^8 x8 Y1 U7 W( e2 X% X  e+ `" g      3mm+3mm=6mm

     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
" O# V0 `. Z; h  g  B4 a8 K- N


. f, f8 v$ d) l4 R) f3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
4 m' l; i  v+ j
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
% K: ^2 y+ g, X2 U5 B; ^
  Y9 U; u  r3 e8 e& J" Z# b     它的等效直径为20mm
, e0 X4 p- \1 w& L5 W$ f' U
, e# C& e5 [9 {9 ?       1/4D为1/4×20=5mm

      最大划痕的长度和为：
' \, U5 y# K7 i# `  i4 |! ~
4 x4 z% O  `/ J$ X6 d& Y$ D1 ~' Q        2mm+2mm=4mm
. h) W) I, B; B( K) ]
8 w8 N! J, F( u' O       4mm<5mm。符合2条。
1 {* R4 B# q3 g8 K& F3 F( E
, p! Q. F1 R' L4 v( Y1 B! L但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
3 @% k" C* \! A  N* ?  c; L& n
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）

5 D  m2 a6 ]( Q+ [9 g6 W5 m8 ?2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；
- U1 ]5 m2 J, c2 a, o( {
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36
! S& D' _# G& F* g' t! Z
; [3 q  c! z, M) f; Z   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。

# e! z+ y6 g' D
$ I: @  F, v2 M! b+ h
4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
# ]- K4 z* n$ ~7 S* s0 u9 F
例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。

所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
. h3 v7 M, A/ v
$ `$ V( l( G7 L/ E2 K0 E$ \8 O[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
2 y) x; Z# `( h( m4 d3 R2 ]8 f
元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。


# ^  _: w6 Y, ]  `+ _9 f9 R
" w8 e/ G/ ]* z% J5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。


' B+ O' k" o+ |$ y( L
例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，

; Q8 ^/ J5 o, g1 y. W% i在如图（1）所示的区或有2条长1mm

6 H! S9 u" _8 P) l: o5 Y, E和2条长0.5mm的10#划痕。
( R- j, D& D, j8 e2 ?- Q7 L/ y, m) e
  x2 D+ G! r4 G( C6 U它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

, H, S% W- e. Y3 I1 l但它不符合5.1.5条。元件不合格。

% Q# p& n5 I: t) L
  Y" c3 n/ @- o
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

- ?5 U* q* E3 C8 a- K# w" A) S& e

麻点：

$ _. U# d3 j. ]  k/ _' [  u依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。
! e" z9 B2 w; h! t) c
（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  



1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

# H, j. o# a( h+ b/ l9 ]例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。
$ E8 ?' n# z2 ]

( f0 m; g/ c* M
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
" Z. _& k2 [. S! W9 K5 t
' P: v  d: L7 _' J5 C
# k  Z; a0 |% o" H$ J( V
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍

# g( o# s) Y& k1 u' z% H例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
% H5 V: K  O$ T

9 m& w/ t# f% B* e: D5 A
' W) ]6 l2 n, Q6 g3 {5 S§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
: g2 ]4 |0 K( ?  \  @
$ |8 K1 v0 ~6 R. D8 I8 H6 E
9 P- b$ i( ~, {! K9 g) R8 \
6 T% h# ?. b$ V* I8 q) @例:元件40mm×40mm的元件，

8 X3 w* D+ `8 M" ]质量指标要求为20-10,

有两个5#的点子，点子
2 t9 C, [4 t5 ~; m3 \& j* H5 g
之间的距离为0.8mm.
3 r& g% C: t, r* |
0.8mm<1mm元件不合格

0 m/ {4 ]$ i5 c+ p. n
: N* V. S# s: T4 D9 e: d/ x. e
- L; N' ~8 s4 {( i5 ~0 B§5.小于2.5um的麻点略去不计。

- y. V% I. {! M

§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
% f: c" N5 }' `. ?4 I# Z


. Z1 D- W3 @$ T! I$ Y: C1 q§气泡和包络：包络当作气泡考虑。
7 i5 r% A' Y' p# {+ n& l
- T8 {$ R6 x4 v1 g: ^$ G
( u; H" M5 V$ K/ H2 s, j
8 C  |8 F. ?0 e' m8 u  U& }依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。

( f, `; Z. K( d+ g气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）

这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？