加工轴套零件

不相交的平行线

图示轴套零件，中批生产。  
材料:45，表面淬火HRC50~55
9 @( e4 d2 P  i对零件进行工艺分析，制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。

( ~) E$ n% l  m; f+ q1 \% B: d+ y; L请大家帮忙分析详细些，谢谢！

eastlakewater

先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
7 ?' b2 u) U/ p3 V7 O; K! F! x然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
3 i& s1 f' q6 P锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
$ V& b. n2 V2 W需要钻模和芯棒
需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
. U: k. h4 O' V2 |/ _设备为普通车床和外圆磨床，钻床

枫林相伴

原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
$ g: ?0 f( M1 k5 g, U然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
% e, _9 K8 A5 `) V% u1 ~1 T锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
需要钻模和芯棒
! r* h( R9 S5 @0 ^) r需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
...

补充： 1.3个R3槽需要用铣削加工，设备——立式铣床，刀具——Φ6立铣刀，量具前面已经有了；
& p4 [# f0 j9 J. Y( a/ ~            2.车削时Φ100处留夹头余量，可不用芯棒，夹Φ100处，一刀下，掉头车去夹头余量，再热处理，再磨；
( X# C( [! H& t8 L9 t& ?            3.内径Φ44最好也磨一下

229722

1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
: w" U' e* Q  K9 @$ v2.再用数洗把内孔轮廓洗准.
3.热处理淬火
/ `' @& q( h' w; z4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
6 n7 \' T6 D; B(过程要有一定的经验)!!

rogboy_luo

下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理（淬火）-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔44
. X5 p; [+ g0 Q, ?不需要什么特别及车床和磨床，也不需要设计专用的工装夹具

huanking

很奇怪哦，有偷懒的嫌疑啊。
建议招个工艺工程师