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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
. `/ L3 \* o6 U! Z- p并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!# X5 [7 J/ C8 ^1 I6 P/ l5 P; b
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.( |% K5 H) q* o/ k
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.
% Z2 I8 q: G" q3 d; k: U$ V8 z特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性. j% _! K r. _
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8 k# Q1 Y+ s2 J% _# o) l* D说说零件的其他情况' R D* `$ q1 d& i3 A+ Y& I1 [% W
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．# u: T) |2 ]' S
１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．
5 L! {' H; u) T6 i% h其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
4 F& |5 O; j) q0 s因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．+ T$ d! r9 _8 \) V- N7 |) z3 Q
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主