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发表于 2009-10-16 08:55:04
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来自: 中国山东济宁
1 恒压变量泵
. @& r% a. y* A1 `+ e3 k恒压变量泵是一种高效、节能、大功率的液压
9 {! }6 @0 Q: w9 P2 K动力源,它广泛应用于工程机械、机床工业、航空4 g) H0 z! i8 r( g$ c
航天工业等液压系统领域。目前,恒压泵控技术已0 @3 r/ C" j( k$ T9 v# p! l7 ^ e
经很成熟,国外很多厂家如:力士乐、威格士、丹' e7 l1 v/ q0 S$ i- W" p* D
尼逊以及意大利的沙姆等,都有很成熟的恒压变量( t+ k1 z! h' ]$ @5 [3 O* z' j
泵可供选用。6 K$ [% l" _+ ]1 c2 c; ^7 }
1.比例控制滑阀 2.伺服变量器 3.压力设定弹簧 4.变量反馈弹簧
! F7 @" }0 k. }% i" o图 1 H1VPC 泵的变量原理示意图
A6 P; u! B& D! X F: m( ]* ^图 1 为沙姆公司的H1VPC 变量泵的原理图,改$ I) _3 ]) o6 J
变压力设定弹簧3 就可按需设定泵的最高工作压力+ b$ _; Y" A- [8 g. e- D: t$ b, j5 c
Pmax。当泵的输出压力达到Pmax 时,比例控制阀1
: r7 b$ ^/ V) a4 C在压力油作用下被打开,切换到某一特定位置后,
/ M( V; e* K* M- N6 j- t压力油与伺服变量器2 的大端相通,伺服变量器在( k8 |3 M( A0 E' y
压力油的作用下拉动变量盘,使变量角变小,从而
( J) D6 }3 U' ^' j" Q/ z' x使泵的排量变小,以维持输出压力不变。这时,比
! [! V/ c$ t8 f4 N$ R2 ]- v例控制阀右端受到变量反馈弹簧4 的反馈力和压力
8 {( {$ @% r$ B; W) t5 c设定弹簧3 的合理作用,与比例控制阀1 左端的液
1 O& T! K v, u4 B; h0 X% V压力保持平衡,比例控制阀保持不动。相反,当泵9 E: V, L9 U& v& @
的输出压力不到Pmax 时,比例控制滑阀1 开口减小,
+ g7 n' }* B4 J; r: I直至关闭。伺服变量器在压力油和弹簧力4 作用下,+ V+ z1 b/ K* t( X) I
推动变量盘,增大变量角,以增大排量来维持输出8 Q5 p I% Y7 Z6 N
压力不变。
7 t4 ^; y" f4 w; h. X' \: Y+ L9 h. V图 2 H1VPC 泵的Q-P 曲线图7 U' @8 f9 B! k( O7 Y- b
从图 2 的特性曲线来看,恒压泵控系统与传统
* k$ |3 ?- r9 {6 @/ i的定量泵-溢流阀控系统基本相同。但我们知道,
# L. X2 H6 g/ d传统阀控系统在达到设定压力后,系统流量不变,! E( z" B7 W4 k7 ~2 p/ U
完全由溢流阀溢流,使系统发热,浪费能源;而恒. b3 l6 k' o4 v* g. U8 e0 @8 X
压泵控系统在达到设定压力后,可使流量在0~Qmax
- r7 q3 M1 r. f; m `3 J3 M之间随意变化,这样系统只有少量漏损,没有溢流,
( {2 e# Q M8 ]# [0 B大大减轻系统发热,节省能源消耗。6 @) |+ q, d$ f% z3 X* l
但是,在恒压泵控系统中,原动机功率都必须
/ Z# s/ a% c% Y7 X" u根据泵的最大输出流量和压力来选择,也就是图2
2 P+ p( H. b6 J! P# c5 ^中定量特性与恒压特性所围的面积,这样就造成了
2 }8 I8 b2 A1 q; {恒压泵控系统中原动机装机功率大的缺点。 |
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