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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。
# m0 f) d: u9 Q- T- S0 i$ z2 Z, h* t$ Q: G/ F
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:( d5 `! T7 O# N! K! I
①干燥物料; ]' H1 H7 |1 Q% j9 c
②加润滑剂
7 g& j! j3 O, Z* V2 z③ 降低物料中挥发物
7 P! y/ q$ G: Y3 ^# M# N6 H# m! p8 s(2)注塑条件问题( N& A/ k+ R: _! G! [: }
①注射量不足;+ l; Y  p. E; \' O; c! O
②提高注射压力;1 ]  I  c6 r+ z  B' G* a4 B( X
③增加注射时间;
! q1 l3 M( g/ a! _, n: c( V! Y9 A& u  y④增加全压时间;
' s' n- {5 G( e, Y) e⑤提高注射速度;( f/ L7 L( z; Y3 k2 H3 j2 A# g
⑥增加注射周期;
; w4 e% n% ]- B2 B( P⑦操作原因造成的注射周期反常。* P3 q0 \1 D' W( n' d! I9 {7 g% A5 g$ h
(3)温度问题/ c: m( d& h3 X6 S* ]6 J2 l
①物料太热造成过量收缩;: n) E  o7 f. t7 o4 c6 T
②物料太冷造成充料压实不足;
( `8 Q& W2 e2 l% |' L# _9 A9 O- S③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;
/ {- H% O& [1 K/ A' a④模温太低造成充模不足;- J6 ~% G4 Z6 l' _# y. M! b
⑤模子有局部过热点;
1 m. V8 t5 ]9 e# Y. n- g1 o⑥改变冷却方案。+ X+ Y% G) x- v  n+ L: l4 P5 x
(4)模具问题;
% v( Y- a( N. y, @( F7 K①增大浇口;- ?6 ?: e. M; j4 Y5 O3 ]- `: z5 D
②增大分流道;$ {. A9 u- |4 z% F1 a
③增大主流道;7 E) t& C- \3 u* Y: k+ q; B
④增大喷嘴孔;
, a9 q9 M0 v6 b+ v' m9 O$ d⑤改进模子排气;
$ Q* L- ^& J6 K⑥平衡充模速率;
, V+ c. p6 \  Q⑦避免充模料流中断;0 v0 J4 R' A. D
⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;
5 Z% r, F: L. }0 ]3 |⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
+ m  C# q- a, q7 E8 |) C⑩模子造成的注射周期反常。1 `8 f+ i3 [$ l: Q- ?* R( w
(5)设备问题:
& a- K9 q6 s. J  e: z: d①增大注压机的塑化容量;# J* n$ E; H& c4 c) a, l
②使注射周期正常;0 B& a! Q' I9 m" T
(6)冷却条件问题:/ c, V. @, c) H; }8 b1 F6 p6 h  d
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
9 _- A( X& c; {1 {②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。$ P# F2 C7 N0 i, K! R; G/ ^, _
假如有气泡原因如下:0 u/ j: y3 b$ b3 w" t* e
射胶温度太高,速度太快。2 a/ J# m$ w; x
模温太低,背压太小。
$ L6 k- q% h+ {5 Z) G射胶压力不够。
) J* C( c$ e( k& V& X5 h( ^模具排气不良。0 x3 ~0 N8 [- ~+ H! c% o
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?
9 k" s: D: V2 a/ }" f如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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