精益生产方式与TPS（实务）

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精益生产方式与TPS（实务）

0 ^& [  {( P- F: i9 b& x) H9 }【开课城市】北京
【开课时间】2009年10月23-24日
; }: K3 n# g2 _8 M4 R; c: ?1 Q【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师，现场管理人员等
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
为什么要参加《精益生产》课程？2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习；精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式，生产企业必修之课；
您也许参加过精益生产的课程，但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验； 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
- @  ~( k" R& w2 w% I 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式，是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
【课程介绍】
1 O- q) ~9 g6 I “精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。
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+ `, n0 l6 g, a6 \5 A+ w  自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。
  
" ^" i- K) W  D6 a* k8 J9 ~9 c  21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
9 }/ S  J3 k; S$ x2 r) t7 ^, i【培训目标】
（1）能区别增值和非增值工作;
（2）能描述七种浪费;
（3）了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
8 Q4 ^* I: X, ?' B  {0 f) t（4）能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
3 r# W1 ^9 i6 g, P6 r0 @0 y& D/ j（5）能进行精益生产体系审核改进你的工作;
（6）明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
（7）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
（8）浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
【课程大纲】以具体讲授内容为准（Program Content）
一、精益生产基础篇
精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
$ |" T2 M" a/ Y$ L& s) g5 O2 E企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费
①制造过剩的浪费
" ]( m0 m& y5 k②等待的浪费
7 Y- P4 ?, j: g③搬运的浪费
6 E$ E" o6 Q4 r. \, H④加工的浪费
⑤库存的浪费
) O# h+ U+ i0 @: [" c# g⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
浪费的源头
/ t6 P3 L1 g8 m" ]# B1 y9 O* Q①制造过剩的浪费
" H' e# r& b! P4 y% c( l8 o4 q②人员过多的浪费
7 n+ N* O5 [: e- I0 n精益生产方式两大支柱:
①自动化
. _) g  f: A! ?% _9 s; p②准时化
精益思想告诉我们
. {. w1 p' q$ a3 n① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
! x) a& E% N3 g7 a+ W! l② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
% E- p  _# q- W- _5 V& n二、实现精益生产的十大招数）
第一招：5S
5 `/ `7 _- d; W! N1 z① 5S真经 ②5S应用
第二招：可视化管理
①周期性信息展示
②3M的实时监控
2 p/ P) `2 {* z; M③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
8 l  L8 X( }' e: k( a①5Why
0 N1 P0 ]$ p6 `$ \! s  E②8D
( f& @) s$ b& d4 O% x③快速响应异常管理六要素
第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
第五招：标准化作业
9 u3 Q" w! i* r7 u8 r! V8 B① 准作业条件
②标准作业三要素
第六招：改善
' i* x1 k* S" U) Z① 善步骤
% O! _( H/ z, c! L* B②改善手法
; m! @5 k$ r8 x: J' y" W* n第七招：防错
8 L1 D( I  R+ C# n1 E- C①追求零缺陷
②品质三不政策
③自働化三原则
* T: @1 d% _4 M, l. Q6 u- a. q5 z, X第八招：看板
" m4 l% O9 k( a% i; M; `①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
三、（总结篇）
# A, `3 H6 [5 ^1 C●价值流图分析方法
●精益之旅
●精益生产实施绩效指标
/ v/ y% F9 ?# C8 l/ D% p【培训讲师】
  周老师，中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国十大行业培训师之一，中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
, b/ {% p& H' \7 k) h' r) N  近期培训服务过的企业有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
( j0 \5 Q9 e7 Z4 J4 F% ~+ O+ H【报名方式】
   
  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
- k9 r0 P. E% `& i/ T  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
5 `2 H9 v7 G' H% l0 }" w  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）