QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
2小时前
查看: 4398|回复: 4
收起左侧

[已答复] 如何制作圆锥轴螺旋叶片?

[复制链接]
发表于 2009-9-17 21:36:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
圆锥轴输送螺旋叶片如何制作?
 楼主| 发表于 2009-9-17 21:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
请说明计算方法?
发表于 2009-9-18 14:56:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
我这里正好有一个圆锥螺旋叶片下料方法,用不带锥度的螺旋叶片计算方法计算展开下料尺寸,在此基础上进行修改成锥形螺旋叶片。数据不一样,可作参照。  \: a( d( {) x: p$ F' |* W1 V
总长1840,螺距460,正好4个叶片。每个单独计算,计算时内径按小端直径用不带锥度的正常公式计算叶片下料尺寸。我给你计算了左边第一个,大端内径400,小端350,按内径为350,外径450,节距460计算,将算出来的尺寸先画出叶片展开图。轴于有锥度,大端下小了,直径一共小50,半径小25,将圆分成16等分,从第二点起,外扩25/16=1.5625,第三点向外扩2×1.5625………直到第16点为止,将这些向外扩的点用圆滑曲线连接起来,形成一条红线,。将红线以内的割去就行了。
) d4 K  d( N6 i3 r其余三片也照此办,四片全出来焊一起,再拉开就成了。
; U+ P2 k& S0 e6 I7 @* M) }" k% r. P) {0 Q3 y( d! R7 U
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-18 14:57 编辑 ]
圆锥形螺旋叶片下料方法.jpg
发表于 2009-9-18 15:00:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
组焊方法:
. D2 i& D* D& d0 R此螺旋叶片数量少,作冲压模具成本太高,可用下述简便方法制作,简单可靠。
' p) p' h1 }3 f/ P% s1  锥形轴制成后在锥体表面划出12--16条等分素线,在每条素线上按节距截点,将相邻各点连成螺旋线。
5 u8 W$ e5 @5 O9 V$ D# z% D0 v2 g2  在每条素线处、螺旋线的下方焊接临时筋板(用完割去)。
0 l; A$ G. X% z6 o4 T: a* N) }% W3  叶片下料,大致拉开。
' Z- t- [: F' m' ]( K$ ]- l4  套在锥形轴上,按下图最下边与锥形焊起,与第一块筋板点焊,其余部分边烤热边捣制与每块筋板上面贴合,贴合正处与轴焊接。其余各片均用此法制作。
# o7 O! r, a8 h, o* D! @1 J5  割下临时筋板。这第一个螺旋叶片也可作为第二、第三台的胎具。
6 ^+ X4 X/ H5 n另外,等分线越密制作越准确,筋板与锥形轴可点焊。也可专门制作一个作胎具用。8 r$ l( c$ w: O" Q: h& [
附件http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/image.gif 锥形轴螺旋叶片制作图.jpg (36.8 KB)
% E: S  p3 Y9 O% [2 @/ w* f6 g$ Xhttp://www.3dportal.cn/discuz/attachments/month_0806/20080620_3b1b8ea510455ee4ca91OhBouEYYRaHq.jpg
发表于 2009-9-18 15:19:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
锻造,焊接对于叶片性能有很大影响。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表