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企业仓储管理、库存控制实务3 ?1 m6 t% r; I' `$ v, j1 N
+ \5 Q& [0 T" H; G" I- L& u【培训日期】2009年9月19--20日 _1 o: K3 \2 F1 n9 E [
【培训地点】深圳* H; |! d1 q& r Y, I5 _$ C
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
/ V2 k1 \2 g/ {5 N【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
6 t! z1 H2 ^, ]7 d( s0 Z【课程背景】
' B+ {" T! c6 F 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
, a5 [1 v4 f/ j% M \ 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。% h* v9 ^) q( r# O
【课程收益】
6 y! G7 {$ m V ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
9 \$ }$ m+ F# Q( C ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容4 W3 {3 q9 Y. ]8 b
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备* ~$ G) ~- P4 n2 {6 G
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
; F8 @! z l4 } ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
3 N6 c3 g$ T6 p6 b: j ●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
+ F8 ^$ p* w" u, G ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系, Q3 f& N% E, M! |5 h' H
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
- S( I; |9 t" n: b, k& s ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。' h5 G! k1 B/ z
●如何有效配合控制库存,加快库存周转
1 O9 s5 `3 z( |( [4 Q8 F ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理" q4 \+ _# C2 q9 x( P e
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力; @5 i6 Y- b; P) T" ?% W
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 $ |2 c: E7 c. f/ R
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符
2 v. V( K- U7 C, s+ G3 D& _ ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全, c S( t9 \7 r, k' X$ U
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
3 k4 m( {1 A j0 B2 B7 e【课程大纲】
4 [, Y$ b3 u4 O' A- D% z( W! p一、仓储管理基本功2 o) J# P6 G* ?, u& ^7 s- W
1)企业的仓储与物流) W1 z, u. W; B: R# m
●仓储业务模式与企业运作流程
; q3 d0 z3 w2 b1 i) w ●现代企业物流
' f. ? W) `+ e. E4 [- I( K ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运0 a v' {) T8 y# n: N0 Q! g
●企业的仓库类型" R% V/ { A N+ L; m3 h- T
●物料管理原则
2 d" F0 b( A5 S, k& t% G7 f, s 2)仓管人员角色定位5 O# Q% e/ J/ B, x; B3 `' f! E
●仓管人员的八种素质与技能
0 ~7 E# B% M" U- E7 y ●MC的职责、工作职能与工作目标
% Z0 ~6 f3 z- x! ?" q+ a/ J ●业绩考核管理
! o% q& F( J! }) U9 c# A 3)仓管的任务与使命3 S9 d4 b$ V k p: c7 K
●库区、库房、库位规划与利用
+ Z7 _# C$ c9 S$ E" ~) N% f ●仓库存储、搬运和输送设备管理1 h" j+ s4 O* z8 v! N7 R, s
●物料动态管理,接收、转用、配送等
( D P. ]6 L* ~ d- r ●物料静态管理,存储、养护等
3 @: t# H/ k" {2 F" x ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务: f: j7 W3 }( m( i6 }
●仓储管理制度
5 }5 S( ]) w) q/ s/ v6 ~$ e! H 4)跨部门业务协作
9 g k3 |3 m3 j# h# B* c ●跨部门PSI业务管理; p+ M0 c4 ?+ D# d- X a
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理1 _/ S- c9 w- j' F' D: B
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
7 |% J K) A8 P! y1 j0 N; S; _ ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
* X1 f( F# h1 g8 B5 Z 5)保税仓库管理 q) s1 C/ L" u6 J* b
●入仓保税的物品管理规定
+ E) P* d! [7 [# G! P3 P- }1 J ●保税仓库应具备的条件和要求
2 A4 G3 \9 e8 C% k ●保税物品管理操作程序3 h1 n |$ s6 D- U! R* A: I% w, M
二、生产物料管控% p. q9 C/ s( C5 b6 e
1)物料管理
2 F1 _, \, \ {( q/ d ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单& B: i9 X3 M0 ~1 u
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定% V0 Z0 ~ r3 n* X8 O
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
. D/ @& c' Z( y 2)库存控制
# I9 d% h6 w4 T+ ]5 @2 f$ Q ●存量管理
, [( B: l, m3 g' B9 N# J ●零库存,物料库存控制方法- {6 [7 c! j* K3 u1 m7 \/ c) l* u" I
●ABC控制/定量控制/定期控制# A# l& Y$ m" E+ {2 _9 w
●降低库存的方法,JIT、VMI
6 P, s! ^. {: k 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
, v( T- N( O Y1 Z8 _2 F ●异常料的形成原因分析
& d$ i1 u8 w0 [ S6 p ●减少或杜绝的方法, L* g; k J0 v- r
●MRB,预防处理措施8 W3 B. P+ w/ [# l, ~6 V+ t8 e( H
4)预备品管理
2 [4 f7 S$ d/ T: u0 v M ●如何识别预备品
* X" _. D/ G; @. h ●规范预备品请购行为与操作程序
; d; R( C3 X8 R9 F" V ●预备品请购、验收、交付与控制的要点
" \* N* ]- I3 I三、物料接收(入库)管理/ E% q* I# m1 p, X+ K" ^
1)物料入库管理规范
$ @0 n5 { D% c# l3 P& m ●接收到货信息0 J7 @; t$ A/ `0 M( H! Y0 n
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
7 T+ U5 N; a. H- g6 x2 b. l1 \: D' Y. H ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞/ e5 A/ J J" `8 k
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
% o& s g1 ~( E4 f ●物料品质管理追,溯管理的依据, t; D( Q! p7 f2 e
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式: z d1 b/ y/ T' h: x9 b3 X
2)物料接运与交接8 p" j$ z3 h9 L
●物料接运与交接操作规范
+ H- Y! s/ w/ B/ e ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
' @ r# G, |6 F 3)物料验收入库控制( r& D- e B" S+ H% H
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
/ n5 o9 c) [" c ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
: z ^1 `+ V f& q; e8 ] ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
1 Z. j0 |1 U- T2 t1 K2 P2 X& a ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
1 A$ V, |# W4 o& ~* V" ~" h" i5 C 4)进库管理3 U% Q" S% D6 G5 b; q& m5 E
●仓储货卡标识的设置方法& ~$ @; k$ U9 `7 R, ~2 h$ t
●货物标识与国际标准. u+ Q8 _1 I {: H0 D/ T& M/ i: ~
●目视化管理技术,进行物料的标识( @# r% [& t+ A/ p9 p$ d* w( _
●批次/量管理
% D' q( k) W W+ S# Z' G- B
H' i7 e0 s, \2 d四、货物储存与养护技术
3 U# D; z/ _! K% s2 w Q 1)仓储管理规划: j" K6 s; \* h9 G' U2 S: a$ s- Q% `
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
) D# S& A" S; v" a5 n7 u7 e ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例2 S" M2 m! N! ^
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位4 Z+ J% b7 f/ b' N8 f) Z
●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率+ k6 T$ ?3 q) j- R: E
2)物料储存管理# x0 Z6 K9 o' M. J
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
" p+ a. l3 r8 [7 R2 S$ z ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾/ f. U! e( |( b! o& w
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价, G# a J1 G: J
3)盘点管理
' o$ \) R$ Z3 b# X( v- L$ {# r ●盘点的目的和方法6 x3 M& A. j/ G9 _
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理$ X( G5 f2 n3 j( ]" A3 y7 w: K
●仓库呆料处理的方法* s% c" [8 `3 \- r
4)货物养护技术
$ ]/ G- }" Y, _9 s5 S' b. @# E ●仓储环境按理
; [: A& ^& F. i6 m0 n7 k ●引起物料质量变化的理化原因* J5 u3 T) Z. n# J) V
●温湿度原理与控制
' C* E- d8 }" d1 P( C ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
9 U; |- k0 ?, Y/ p" f( _ d ●危险品管理,MSDS 5 o1 p: X# _. j2 _
五、物料发放(出库)控制! q v# R2 A; v0 S7 i
1)出库规范操作
* u. C# e3 q1 }/ N ●出库流程、条件、手续4 v7 B% E1 I- K
●物料领取与配发方式下的出库管理 ) {4 m* F, U E: x/ |
●出库差错预防
6 F9 S; g( X. V/ Z2 I% d- B9 C% A 2)退料与补料的规范操作( c; L1 h% C+ n- ~% G- ^
●工废、料废的定义与补料处理
8 P( m& d$ e) c; q$ N- f ●退料处理
% s( Z: a# ~# U5 X' q ●loss料管理
1 ^6 I7 R% z9 I! f: e' ~0 n 3)非正常领料管理7 z w" _0 ~8 y# c3 L
●样板料、实验料、借料、代理料
, y2 O( P, y# n' r& A ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
8 i3 I, M7 @/ d$ l- K六、现代企业物流管理+ S6 T0 G$ v2 a, ?1 k7 L1 D) F& A- @
1)企业物流配送6 T1 c0 L9 i& I7 \& ?! ]) V3 e1 p# ~
●计划、集散、统筹,越库作业$ F- L9 v' l4 D" u
●物流、商流、远程配送
) z6 o( D0 n; N; [ ●配送运作程序5 }/ F: J7 w1 z# M: g" f; s
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
! m8 s( O! `# {$ }. [ ●配送方案,配送工具的合理配置
( b: s0 s( N5 X$ c# U% J. U6 Q5 j 2)配送模式JIT、VMI
/ n( U, J3 Z5 z d; D$ X0 e ●JIT、VMI配送的方式
- J6 J4 P) r5 r A; ~ ●集货配送管理方法
7 B& a4 V0 s( S& i七、仓储安全管理
4 F! ~. h4 B8 p: H 1)仓储安全作业
/ o1 D; @& s: j, G7 I, ~ ●作业物料安全管理
U$ M/ W0 m( A! L/ J ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
6 v, l& \3 C# w2 [2 D2 @2 [" q ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
7 K# u# d' e& ]3 M3 T 2)仓库防火与灭火
- A) z, m; J& y7 l8 q ●消防演习,逃生训练
" B% Y9 c: f; L4 o# Q ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 4 v' O) X2 Z4 l/ j" t- ]/ E9 V2 [" M
八、仓储成本管理与业绩评估
9 ]8 C% r! C* m% Y5 H% d 1)仓储成本控制
1 m/ v: T8 I8 ^/ @ ●资源成本管理2 \* [, @+ j. ~
●管理成本控制( _2 H8 f/ z3 Y7 L5 W: h9 C& z2 U2 U6 L
●差错、浪费与损耗的管理
9 b2 G3 N$ G; }! B 2)仓储业务管理工作目标' o5 H7 e! |7 V. u# U4 `9 V0 H0 s Q
●部门工作目标类别5 ^- l) [2 [6 O6 E
●实施、执行与效率管理体系- N9 Z3 [4 g+ u' i! l
3)仓储部门业务业绩评价指标体系
) h6 L7 `" _( e! W; o ●业绩考核
3 I$ ^' t6 N8 y& g9 |: a) a" `; s ●KPI5 x, d# S& h! N
●业务绩效报告 # @( z$ i. e! V
九、现场问题解答 5 y6 t8 W4 `5 Q' b
: i- D7 W% V4 A; R/ `' V【讲师介绍】2 J2 J. U1 ?& q& d
李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。4 N/ t! |/ j# s; r5 B9 k
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。1 L: ?' C7 x- B
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【会员报名】# |+ c/ L/ o% m' F% e% i1 H
% x, ?) A4 n) u" x 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)$ |, Q3 a% @" F% N
2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
" N L% P j5 {$ u( B 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743$ U6 n+ @( T4 d+ A; h& X2 I8 z) E
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表& T* _% L, p- _$ l* V8 U9 S( ~0 l
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
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