锁紧螺帽与凸肩螺钉适用场合及问题分析

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锁紧螺帽与凸肩螺钉适用场合范例说明：

$ B8 O; ]# y! C: ~, t# c8 o一、问题与状况
内、外螺纹无法配合旋入
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问题的分析
7 g, p4 V7 x  h; K- z+ A$ T1：内、外螺纹标准直径是否相符
% u3 {/ n% n$ v2 q! x+ t2：内、外螺纹是否有碰伤或毛边
3：螺纹内径、有效径是否符合制造规范
4：外螺纹有效径是否符合制造规范
# e& a0 V1 ]) p8 i4 x9 n/ Z! {9 e5：内、外螺纹左右旋是否符合
6：外螺纹外径是否符合规范，外径太大容易造成牙低干涉
, P5 f" i. G* X( k% q3 x9 N7：外螺纹牙形是否符合标准
8：内、外螺纹牙距是否相符合
% U  ?+ v- I( z9：外螺纹牙距累计制造误差是否过大

5 X8 A# G3 [/ ]) N5 J6 H建议与处理方法
1：用游标卡尺测量内外螺纹标准径是否同一规格尺寸
0 j( H0 I2 z6 K1 }( h2：碰伤或毛边用钻石锉刀去除即可
3：用游标卡尺测量内径尺寸，用合格牙模测量内牙有效径是否符合规范
0 R- u% ]6 n8 `% W9 h4：用三线规和分厘卡检查有效径是否符合制造规范
+ C  J0 q# C/ K( ?* o5：检查内、外螺纹左右旋是否一致
6：用分厘卡测量外径尺寸是否符合规范
7：用光学投影机检查牙形是否符合标准60度
8：检查内、外螺纹牙距是否一样
9：用万能工具显微镜检测牙距，是否误差过大
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二、问题与状况
螺帽和外螺纹配合旋入后，发生牙孙及装拆卸困难

5 k) i( o( K$ w" l0 Q# _2 A问题的分析
% h3 y7 o, z0 x+ w$ t: p/ w1：装配时内、外螺纹是否清洁干净
2：内、外螺纹是否有碰伤或毛边产生
& y- x. b$ @+ @3：装配时内、外螺纹是否有加润滑油
4：装配未锁紧时，内外螺纹配合是否太紧
7 s  ~8 ~) p6 |/ [5：锁紧螺帽时，工具的选用是否恰当
' G- X: V/ E# H' e9 W, i6：脱松螺帽时，锁定螺丝是否有放松
7：牙距不一样时，强行锁入
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: T& I0 Y! a% t% Z" `9 m2 z建议与处理方法
; x3 ]$ h6 ^! v% ^1 E+ b1：使用前，用去剂油清除油迹、杂质、并吹净
2：目测其外观是否有碰伤，如果有请勿三角钻石、锉刀去除并清干净
5 a/ ~, e& M+ H" N2 m9 N/ F3：加润滑油可避免配合时干湿而起毛边
4：内、外螺纹配合太紧应检查内外螺纹，内外径及有效径是否符合规范。符合侧可旋入，不符合找原因后再行装配
5：如单点敲击螺帽牙面会因受力不均而引起毛边，应用扭力板手或勾型板手锁紧
& M2 o  m3 n9 a% O+ n* A, x. ~6：脱松螺帽时应急的将锁定螺丝放松，并于三个螺丝控上边用钢槌或橡胶槌轻敲几下，使制动铜回复，才可拆卸
7：检查牙距是否一样
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4 d! y  N8 r0 P( x3 Z7 ^* v) o三、问题与状况
螺帽和外螺纹配合锁紧后，仍发生脱松现象
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问题的分析
1：内、外螺纹有效径配合时是否太松
$ v2 f2 w9 T* Z! ]7 R2：螺帽锁紧力距是否足够
3：锁定螺丝是否有锁定
7 i: X3 J1 w% Q) b8 ~. B4：依使用场合不同是否选择正确的螺帽型式
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建议与处理方法
7 W  I3 H2 n6 _3 ?1：检查内外螺纹是否太大，太小
6 s" N1 @5 l) h( [8 s. s2：用扭力板手检查螺帽锁紧力距是否符合规范
' }7 u% O  n8 @8 R3：检查锁定螺丝是否有锁紧
4：依不同机型及使用场合选择适当的螺帽型式
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