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[讨论结束] 应力消除的办法有哪些

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发表于 2009-8-25 09:17:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问应力消除的办法有哪些,那种最好?
发表于 2009-8-25 09:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
常用的消除应力方法
* K! D" X" B6 M0 N6 J1.自然时效; u6 k% H5 w3 Z# }9 P* U; T
2.热时效,如退应力去火等。
( g7 F4 N+ E8 c; Z7 |& T; ]3.震动时效,如锤击

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发表于 2009-8-25 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
自然时效是的去应力效果最好。但需要时间,如果时间不允许,只有用2楼说的另两种办法了。当然退火和振动时效都要有专用的设备。

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发表于 2009-8-25 09:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广西百色
同意二楼的意见,时间失效最好,后面两种好像无法完全消除应力,都是近似值。

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 楼主| 发表于 2009-8-25 09:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能把震动时效,如锤击讲的详细一些么?
; o8 J: b8 y" j  F( |$ g3 h还有其他方法么?

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发表于 2009-8-25 10:18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
机构内的应力以热应力和弯曲变形应力居多,消除方法根据不同情况采用适合的方法。
1 X, j! Q5 M( \& D  F- K; i: s1  整体有炉内退火处理最彻底,工件较大也可用陶瓷加热带进行局部退火处理。
& M  [7 \4 M# E5 c5 G7 i7 Y2  人工或自然时效处理。5 o+ p" \! h% u6 {$ S3 m- s
3  振动消除,用锤击或用超声波振动消除应力。
3 \0 b% V! |% z. W3 W4  使用消除应力的结构,如卸荷槽等。
; t. l: n, g, Z# v; |( M4 l5 d5  焊接应力还可用消氢处理。

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发表于 2009-8-25 11:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有吹沙、喷丸工艺

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发表于 2009-8-25 11:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了2 V, @  O$ C6 }! w( \- ~
原来方法这么多的

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发表于 2009-8-25 13:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
受教了,我看看是否能应用在辊子的处理上

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发表于 2009-8-25 13:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

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发表于 2009-8-25 13:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
自然时效消除应力,比较好。其次是整体退火处理。

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发表于 2009-8-25 20:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一般是自然时效消除应力,但要时间
2 w- {4 }9 B$ {% g如果有设备  就用退火处理

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 楼主| 发表于 2009-8-26 08:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?

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发表于 2009-8-26 08:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 fangbaodianji 于 2009-8-26 00:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( X" W+ h+ x" M, J! r3 [! H7 H
能详细介绍一下吹沙和喷丸工艺么?
- ~/ V3 O6 d8 _- s7 F4 k3 v" V6 {
9 I2 P  \6 P9 o3 X: g! e
1.原理:以压缩空气带动铁丸通过专门工具,高速喷射于金属表面,利用铁丸的冲击和摩擦作用,清除金属表面的铁锈及其他污染,并得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表面.
1 [5 z- T0 N( D% o2.应用:为了提高防护层的结合力." N) I. D' n! ^9 S; U! U" z0 `
喷丸硬化原理与应用:
& S% @+ ~) D% r7 E( L0 v% d0 ^" A  v8 C0 P
1.原理:将淬硬钢丸(一般应用锰钢丸,直径为0.8-1.2mm,硬度为HRC47-50),以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属表面, 利用钢丸对金属表面的冲击作用使零件表面硬化.8 n! k1 I4 `( v( j, ~
钢丸冲击金属表面:第一使零件表面生成0.1-0.4mm 深的硬化层, 增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,并使表层产生压应力,提高其疲劳强度;第二使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少, 从而降低应力集中.
1 A: J  ^, m2 l* L: N2 S$ q/ e9 N( O喷丸处理一般对拉伸面起作用, 而对压缩面不起作用, 因此板簧的喷丸只在凹面进行.
* ^7 E$ u5 `9 c, z. D+ C处理质量一般应以最佳喷丸应力表示( 但目前有些工厂在衡量板簧喷丸质量时是用板簧片弧高变化△H来表示).
4 n1 W. E# q& p# t4 d喷丸的直径、材料、硬度以及喷速等对喷丸质量都有直接影响,必须很好注意.1 Y6 ], M3 K3 X( u$ O7 l( v+ M5 `6 C
2.应用:用在承受交变应力下工作的零件可以大大提高其疲劳强度, 如汽车板簧、螺旋弹簧、轴类、连杆等喷丸处理后, 均可使寿命提高几倍.

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发表于 2009-8-26 08:51:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 lijianru 于 2009-8-25 13:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ X6 ], p, z0 }我觉得应力的消除还是取决于零件结构的设计

: y. b* I) c' P8 `次应力非彼应力,这里所说的应力是制造加工过程中产生的应力,也可以叫预应力,和结构工作状态是受外载荷产生的应力不是一回事。

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发表于 2009-8-26 12:23:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
那应力计算的时候用考虑残余应力吗

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发表于 2009-8-26 17:31:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
调质处理也可以消除内应力。

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 楼主| 发表于 2009-8-27 09:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
请问吹沙和喷丸工艺个适用于多大的产品?它们都适用于由于铸造和焊接产生的应力么?

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发表于 2009-9-2 13:52:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
失效处理的效果是明显的  只是时间效率问题

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发表于 2009-9-7 22:28:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
在电视上见过在钢管壁上粘附塑胶炸药,利用爆炸震动消除震动,很快,几秒钟即可。

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发表于 2009-9-8 09:43:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
不同产品应力消除方法有差异.
6 o8 h3 ^# B: U6 r1 r+ G2 H如铸件内应力的消除最好的办法是人工时效,就是把它加热到150度左右保温4~6个小时.用自然时效费时间,如果现实生产的话周期很长,一般都在1个月以上.

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发表于 2009-9-8 10:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们一般都退火

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头像被屏蔽
发表于 2009-9-8 13:40:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-9-8 13:44:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
时效处理一般有:6 E8 Y6 Z0 ?) ]8 W$ ?0 |* e! ]7 }
自然时效;' H7 j# d0 C& r& \; \
振动时效;8 |5 I  H- r- s# o3 ~: e, b" u
热处理时效
# X5 D1 t1 J$ I自然时效是比较好的,成本低,但是需要时间长!

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发表于 2009-9-8 16:20:26 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
学习一下啊

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