现场改善实用工具与案例分析

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现场改善实用工具与案例分析

- J, O- s$ @" x) @3 p/ E  h【开课城市】上海
【开课时间】2009年8月28-29日
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【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
【课程背景】
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当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。

1 m4 n" H& C5 t6 y! k$ ?* c) Q; M 鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
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【课程受益】

6 Q- S& j- b% Z; G通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
) V1 J" J3 U  m7 K4 Z5 w# t( Q●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
& z2 l3 o( u$ s; m9 w4 u$ J●掌握员工技能的改善思路和方法；
6 H8 i8 Y% N7 @8 ^●通过案例，学习现场改善的推进方法；
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【课程大纲】
0 e! `: P$ c' d0 K. x, I1 O2 p6 e' E一、现场改善基础
●现场改善4要素
●什么是现场
! M; ^" v3 [1 Y5 x●什么是改善
●现场改善之屋
●形成改善意识
; x+ C4 q2 N5 Z+ @; ^3 z% n●消除八种浪费
●八种浪费案例分析
二、现场改善工具
1 i+ R9 p! D1 @! o. y' U1、5S—基础的基础
●为什么要推行5S
0 d- G- [( a4 J8 Q●推行5S的意义
●5S活动成功的十大前提
●5S前的准备
●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
●5S之清洁、素养推进事项
●公司推进事项
●克服消极因素的方法
●案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
9 h: R3 f0 @% \* h8 j●什么是TPM
/ W; ]9 R: Z% e- n$ K/ s●TPM的历史、内涵和效果
●OEE是什么，如何改善
●自主保全的7大步骤
●改善MTBF的方法
! L+ E4 f; G& ?●计划保全6大步骤
" g+ F' S) i: S5 H- _●降低MTTR的思路和方法
●个别改善及16大损耗
1 ^, P4 f2 I! z# G- V, z* E7 {& X+ V3、VisualManagement目视化经营
/ b5 C9 w$ @; _" }6 X4 O●目视化经营与管理的区别
& n2 O- o$ b8 Q9 E  M' h●VM的定义
●LeadTime的定义
: z2 w: I; c% r●LeadTime长的原因
●VM的管理重点
●VM工作中的体现
# Z, v! H$ A2 H, H; v●制造周期长的原因
●VM缩短制造周期
8 w0 z+ U! |+ B3 c, w) ~●VM改善指标
●案例欣赏
, p2 w$ d: B0 \" i0 l4、VPM提升改善能力
●VPM活动的目的
, w: ]5 ?) A( @3 {3 m●VPM活动的流程
●运用VPM传授技能的方法
+ B. a1 R7 F: \% Z! _) k●VPM一岗多能
●VPM省力活人策略
9 f. G5 M- m" e+ l三、案例分析与改善
●现场布局改善
●工作台改善
& y1 w( d2 f4 C7 w" s5 A●容器的改善
●货架、工具柜的改善
) R: W- `; H+ u* U* l6 I" N●加工及检验工具的改善
●搬运过程的改善
0 [: d' x, t3 ~$ s●防错改善
: Z4 H# o* [( c9 @3 b●点检周期缩短的改善
●操作姿式改善
●电冰箱式改善
4 o6 B' t# l/ H8 c; W四、现场育人法
9 J( t9 W  |, |) [( H) O●画圈罚站
●花几小时走100米
●思维灵活，5WHY分析
2 h7 t) Y. @& s0 B* Q* q9 w5 p●去零改善
0 j5 J" F- M; e5 N0 q●改善目标不是10％，而是50％
五、建立改善团队
●改善组织架构
5 R% A5 p* m* }. @●改善活动要点
0 A4 Q' u# s0 Q' L" V●日常活动方式
【讲师介绍】
9 L4 b2 ^0 Q/ D/ O7 F  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
8 q2 ]/ l4 U9 F( ]  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
9 X5 H  [8 G- R% B8 @+ |( r【会员报名】
   
  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
& t7 h& m( R( |) A0 M  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）