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仓储管理与企业库存控制

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发表于 2009-8-19 17:12:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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仓储管理与企业库存控制
; [4 C1 f) n- h7 ~; {( B# }
4 m- g: i+ ~( K$ y& k' l【培训日期】2009年9月12--13日  2009年9月19--20日
# q+ b5 {! H! u9 b【培训地点】上海   深圳  B" ]% b# e$ L5 g9 ^( S1 X9 Y
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!( K7 S; v5 y0 c
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等* S/ I/ j! @% [0 S3 E. T
【课程背景】
3 A7 q) A( [7 b% E    各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
& u# n* d7 p+ T% b    根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
6 }% a/ |6 @3 N3 S2 h" y【课程收益】
6 P- [+ q0 G3 ~4 v7 M  ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责: Q6 Y$ g7 e* H2 ?$ Q' L" y1 I# i
  ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
( I5 R8 |7 g# c; |  ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
  E6 j& C" B/ \  S! q* ^1 m1 {  ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率. Y2 i% P9 \- |" B, E
  ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度  H- P* R1 k" {, T# h
  ●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
$ @$ T6 _& G: ~  ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系6 y% k8 [# z! b! l$ X
  ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化7 f2 H3 w& C1 O, B  K9 |- E
  ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
. R* j/ v& o& Q) \' C  ●如何有效配合控制库存,加快库存周转  w; @4 c) Z$ f% R1 e2 q' h
  ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理! k; \8 |" a  S3 T2 _: V
  ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力0 r1 F. {0 t, U( W8 V. {( d
  ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 ; q2 _1 j( O8 B1 t
  ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符& j" ^# b% l5 A  j& @
  ●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全4 u8 \4 D4 f! X0 r1 d1 s
  ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理+ M4 o+ _5 l+ Z+ J% e' e
【课程大纲】3 a; L: |* H1 ~( q7 `: c8 g
一、仓储管理基本功
1 t9 j6 _7 z8 u; g$ Y- d; `  1)企业的仓储与物流( u# V* q2 y, M' j( \1 u  e2 \% J
  ●仓储业务模式与企业运作流程
: U; q. k+ I3 G) c0 \) R1 n  ●现代企业物流8 k6 M0 w; W' _8 ^; h0 E5 B/ r
  ●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运+ W9 @/ l8 }& {1 h7 C, I
  ●企业的仓库类型4 ~7 W$ o% i1 o
  ●物料管理原则
4 G0 p6 J& e4 Z: q. w: N" r; U  2)仓管人员角色定位
' j: `6 N. _- u) g2 m0 U% w, F  ●仓管人员的八种素质与技能& x; m* U# F) j/ \, k4 y! u6 w/ G5 Z
  ●MC的职责、工作职能与工作目标
; z" B# V( ~) U  ●业绩考核管理0 f. E: U, E: v0 S& V& o( n
  3)仓管的任务与使命9 Y$ ]& e( A8 F' ~) y
  ●库区、库房、库位规划与利用
1 S7 H7 }4 L/ H& {  ●仓库存储、搬运和输送设备管理/ \5 \+ ]3 o5 g8 H' U
  ●物料动态管理,接收、转用、配送等5 g' ~# T1 W8 J1 Y; S+ E9 z# N
  ●物料静态管理,存储、养护等
: J, P% M) X: H+ c  ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务9 B5 s; y+ `& z
  ●仓储管理制度, A, T5 I  y4 f) m: E+ ]
  4)跨部门业务协作( r3 ?' R* `: o
  ●跨部门PSI业务管理
, D) z( ~# V* g, ]1 O, V" I  ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理0 o( {( f" B7 S2 r
  ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
" N" R+ ~3 n. o5 V  ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求5 V  l8 [, I, ]
  5)保税仓库管理
0 a* R5 h; X1 S& \  ●入仓保税的物品管理规定0 h) r1 J. m& S- b1 I' B
  ●保税仓库应具备的条件和要求# v4 f; V' E6 Z* e, s
  ●保税物品管理操作程序  r- X# a+ X" }  X; O; e, [8 H
二、生产物料管控
$ z1 y' h" W5 l, Y9 l$ t  1)物料管理
* [4 `3 j2 z8 ^  g, H' \0 H& ~3 f  ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
6 {3 h* ]4 E$ M/ _* V  ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定7 n! E- @- Z, x1 h$ v) x
  ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理) \5 ]+ X' y) p6 }
  2)库存控制
1 U8 c) s& b( i* }% Z* r  ●存量管理; v8 O8 x, Q  j4 g  |& p
  ●零库存,物料库存控制方法
+ A7 D+ N2 E) V6 c' D  ●ABC控制/定量控制/定期控制
9 K2 u7 L9 m; A1 {0 `2 D1 ~" q  ●降低库存的方法,JIT、VMI) R: k" q: X* M: y- \
  3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理
" P* [. r; z/ w; h' S7 L  ●异常料的形成原因分析( l' p4 j8 g- S$ H: c* H: f. c
  ●减少或杜绝的方法
" f: f3 z: J2 \1 D, [# [; _8 a  ●MRB,预防处理措施$ l; e1 j+ c& z
  4)预备品管理
* G' e; W8 @) w1 W1 r& I  ●如何识别预备品; T: s: [2 j% J8 C2 d
  ●规范预备品请购行为与操作程序
3 ?3 Q4 h* Z$ P  ●预备品请购、验收、交付与控制的要点1 c' l  ?4 M% t& @
三、物料接收(入库)管理. O4 e4 ]) x/ N& V
  1)物料入库管理规范
( h9 P3 s& D& |% L/ w. l- E: K  ●接收到货信息
; w6 W6 ?  a3 J  ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
. L8 c$ D% Y! @8 Z/ s  ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞6 V9 [$ D0 ~3 Z. m
  ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理1 j* q4 q" ^! P( Q
  ●物料品质管理追,溯管理的依据* J1 A* q* }- C8 u0 }
  ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式4 Q/ q# y" J+ f% H& A
  2)物料接运与交接
) \$ t5 o$ D4 i5 Z+ V4 O! [; q) Y  ●物料接运与交接操作规范
* c: {2 T: t$ Q- s: x  B0 g& ?  ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范# c6 ]4 M+ [# f
  3)物料验收入库控制: G& k9 h% h; M$ g) f0 X
  ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定  i4 j0 K8 V* {
  ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
3 N. f' A, J3 i' c8 A- I  ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
) k) u) ^/ }; R2 K, W2 C8 F  ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描) ]) j0 R) J4 p7 d/ _
  4)进库管理4 P9 O& g; V0 U0 _. h
  ●仓储货卡标识的设置方法/ R- v* v4 c3 F, f
  ●货物标识与国际标准
6 |% i) q1 s* e  ●目视化管理技术,进行物料的标识
! ~' m0 O2 ]- n7 _4 I5 x2 s  ●批次/量管理
5 T8 Y: j1 |7 e* s, H+ O
6 a0 e; [! u, G四、货物储存与养护技术
2 k% _6 ^- B! ]$ n2 D4 ?  1)仓储管理规划# T# ?. {. v" w8 n
  ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法1 y2 |0 j0 `( X. j9 j
  ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例! C0 L$ m7 W' w# e, _
  ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位1 \( R7 B  _; ~4 o6 s$ ?" x% [, a
  ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率2 h  ~( X  p, F* T# ~
  2)物料储存管理( z% q% t3 S, ~- r7 H9 ^( |, l) O
  ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存* O; N: ]% E( l, o
  ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
# R: S& _5 w) ^# B3 n9 i. N0 R+ d  ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价% p! ^8 V2 O  v; e* y$ X) }$ E
  3)盘点管理
3 y2 J$ [2 _; L1 u3 d  ●盘点的目的和方法
2 D$ e0 D. x8 d  ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理2 V" n. F7 ~6 }
  ●仓库呆料处理的方法# V  e, g, p1 J" q" S4 o
  4)货物养护技术. S: E! Z; ?6 m. k. E. R, \8 V
  ●仓储环境按理
7 S0 v8 D, I7 u' m7 _  ●引起物料质量变化的理化原因! d7 k- u* @  r$ x- d8 t
  ●温湿度原理与控制
! Y0 t( q- j, ~  ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
$ H2 T6 S3 C% ~2 b& i7 H4 ^' i  ●危险品管理,MSDS * p: y% m2 T: v- ~# P4 N% b" h
五、物料发放(出库)控制
: }) m% o/ ?% @  1)出库规范操作$ @6 e. l5 }7 a" U
  ●出库流程、条件、手续
3 z1 `6 Q  {" X" u3 n+ L; ]  ●物料领取与配发方式下的出库管理 9 R4 }* P" E0 p9 ~
  ●出库差错预防. @1 y! s8 f% [* R9 L# }& b5 P, S
  2)退料与补料的规范操作
2 T5 M. O4 t4 E" F( q  ●工废、料废的定义与补料处理
9 T3 e( |, l$ G! X  ●退料处理
3 S+ Z: x. P( L5 C" d/ N$ K  ●loss料管理
% q. t! O" ?# B. W6 O( [! N  3)非正常领料管理1 D* f- {) w& l2 _0 W3 `+ @
  ●样板料、实验料、借料、代理料
; R- s( m3 z$ a4 C3 i  ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法  - m. `3 h- m8 K/ P4 j: T; ^0 }
六、现代企业物流管理8 w0 g: i8 O! N% f: x: S( g
  1)企业物流配送
- z0 _$ j8 `7 u# ^( Z  ●计划、集散、统筹,越库作业
5 c' @, X4 j+ `: p" h  ●物流、商流、远程配送+ {$ B9 d3 w- C- E, a
  ●配送运作程序
6 ~, |1 l1 _+ c, g& h. T6 M8 h  ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
* a/ o+ z6 D. q" f; Q* S  ●配送方案,配送工具的合理配置
: @5 {* V% _7 X7 t! z  2)配送模式JIT、VMI
. H7 z0 B: @1 [( F* A6 L  ●JIT、VMI配送的方式
+ {0 c8 \" A. [2 [3 P7 _  ●集货配送管理方法  
' ^. [. o% i6 @七、仓储安全管理
8 @7 B; s# L1 Q  1)仓储安全作业3 ]% T1 N. B+ L3 H4 l' O+ F' w5 b
  ●作业物料安全管理
6 U/ B# v  \# D+ @/ P( |4 @5 G' b  ●预防事故,灾害管理方案与应急措施( o7 w. q9 z& t# ~
  ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置' e5 s( {3 v. ]" {
  2)仓库防火与灭火
# k3 {0 a. |6 V. s& j  ●消防演习,逃生训练
% `: e# r0 k) S$ u: _3 m2 y  ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 & Q; I/ @  Q9 v3 E! ?
八、仓储成本管理与业绩评估7 h. V! o7 q. {0 c
  1)仓储成本控制
6 X$ d% ]& a# s: ]/ s" \  ●资源成本管理
5 W) ~" A; }1 Y0 V8 E  ●管理成本控制5 L& t6 O% x& a' Q
  ●差错、浪费与损耗的管理
. L( A2 O( t5 j  2)仓储业务管理工作目标
+ W* i( r# j) d  ●部门工作目标类别5 p2 c# J: d7 }* y, f9 y
  ●实施、执行与效率管理体系! L6 V) ~: P- K! N5 L; z2 _: P
  3)仓储部门业务业绩评价指标体系
  M. K' C: p0 K6 C" \  ●业绩考核
6 J, D8 E9 M* F# a% c  ●KPI
/ H- F  X% ^$ ]; f& U2 l5 ~  ●业务绩效报告 - H' i- Q" o6 O& s- ]
九、现场问题解答 8 C$ J& o- ?" D$ c$ f

/ }5 W3 y8 E" b* V4 v+ J【讲师介绍】
4 B- c4 U$ D9 V4 k2 U* m    李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。; c2 h5 ?- L; z6 t) A* z2 z( G
    李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
# L, }0 B9 J$ \, O: s7 \8 m4 z" Y4 {' G9 U& T% h
【会员报名】$ b' S# m3 d: |. C7 e7 ^! |7 E
   8 k9 y% m7 ^- ?* a; t7 v( s& s  H
  1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)
2 U) }8 i$ e  P' I+ f* m' {- V  2.报名电话:010-51600571  010-51600671  010-51264223 , J" L" w3 p$ z" b; `+ ]3 t
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真 010-51411743
4 s7 r. }8 Z& E  b  {6 v& i2 S  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表8 @4 w0 d5 v1 N  O# Q8 q) U
  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
) m1 L5 o- e. ^  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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