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零距离管理与工业工程IE现场改善0 U& b$ y; b) w3 R3 }; P' R4 }
6 E: M. ?+ u, ^【课程时间】2009年08月21-22日& e1 d" |' C2 v+ ?5 A* w
【课程地点】 北京
5 @8 t# G' y- P- c- E【课程费用】2680元/人
1 ~% D3 |0 I! ?0 l8 W! x! P【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
, w. X: _' B" [& W3 l9 j【培训目标】
7 P3 E0 F& ?3 h) a. P: U* r" e●了解企业浪费和企业增值的差别，学会分析效率时间的构成% F( w( F4 N" n5 c
●掌握最基本的效率改善的原则
2 ]6 ^7 a+ t! L" J& ]; s●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法，并缩短非增值时间# ~# n" y% ]3 ~* L/ i) H' ^) `3 E
●掌握MTM时间分析法的精髓部分
( }/ O; V: ^+ y, U. [; a●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法
. M" i$ l3 a8 S# I% E- q●了解为什么不能持续改善的根本原因
$ Z) X" b" O7 J% `6 V& z1 c1 Z: T6 B●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
* b1 s$ T2 Q5 G0 p7 Y/ U●选择性的学习防错和Triz的改善案例，以启发改善方面的创新思维能力' x) O, \, C: v' I: V
* [4 x- {3 Z o0 l
【课程背景】% |% q! E# }' K: z h+ z" c! F
设想一下，公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/100？--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说，即使世界领先公司，2999/3000的时间都是非增值时间，从理论上来说都是浪费的，对于我们普通的企业，非增值时间的数字更加惊人！！
! S4 Z8 v5 }! [. M3 |如何降低非增值时间，提高生产效率？
; v6 r* N. `$ B* F: j-工业工程（IE）是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术，在同等投资、同等规模、相近设备下，创造出比同类企业高30-50%的效率，100%以上的利润！
9 D! t1 s+ d, k% p0 R& m* f那么是不是运用了IE改善技术，成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢？不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁，在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制，是改善得以持续的驱动器和保护器。0 F$ c. W% e/ g+ [! X C
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程，本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具，另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容，使学员能真正学以致用。
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5 }, S6 |5 b! S" P4 s" a" u. U【课程纲要】3 q5 y$ z2 u1 c' N) @% W
一、现场效率改善的实战工具--IE
# Q" |5 k" f3 B1、IE（工业工程）基本意识--“意识形态决定现场效率”
?4 E. F j5 }, o7 v- ]. [+ Z2 ]●增值意识、成本意识0 ]0 T" F9 R+ B& d
●效率意识、问题意识$ K2 L* M u. V/ ]- R
●改善意识
" r: | r; |. K# I( G" v! H2、企业效率时间的有效构成2 \. ?6 R A) q0 C6 J3 D' m
●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间; v6 s* p9 E2 n: b9 {% d6 O
●如何计算IE？
( m$ B/ g) D$ e0 C●什么是红色时间？什么是绿色时间？ ?, H2 \2 |& f- A
●红绿时间的分析以找到并消除浪费3 Y5 q& }+ F& O' ?* ?
3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
/ M; L. f9 ?$ ]9 x●ABCDEF法则及运用
! }* |% P( Q' J7 k( ^8 z●现场改善3S法则运用
' b; K/ L/ w& c. e●WHY-WHY提问法及运用实例
J) Q: q7 M6 J% v7 a5 j8 [●ECRS原则及运用实例
/ n# s. P8 J+ Z* B# M( w3 z4 k% {4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”" z* b. x Q% A5 [
●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈？
+ t% k( N# I6 m4 F1 V* c! ^* q) V●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系？( `2 K) f) u8 D% a3 F, x+ S
●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处？
; E4 e1 F1 E3 @, }9 G* V6 a' T●如何一眼找到现场瓶颈？. `! s: J8 I, Y- d
●瓶颈管理四原则及案例应用
& X" l' M5 `/ b0 t, {0 q5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理. K+ v% n$ h, j/ E4 P
●操作程序图、流程程序图分析7 W4 g) V# V' M0 \1 ]0 L0 B; o
●实施案例分享
2 r* Z- x' c+ }* \$ G. Y2 W p- j. k●人-机工程与作业分析0 _9 x) Q1 M3 m, a, G% F) I: M
●改良方法研讨与演练 u: w7 d7 X. N8 F9 N5 F# ~
6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
- Q& g7 x( ~; O+ k●什么是动作分析？
! N! n0 d! @0 h* Q●动作分析的要领; ~ A, t/ F+ ]3 Y# g' Q+ ~
●动作分析的工具：秒表、MTM等
6 _7 {2 l8 w. R% j: @5 f9 a●动作分析的基本动作要素- ^! ? q7 s/ C3 }
●动作经济四原则的运用$ O3 w( \+ S% v/ a
--如何减少动作的次数& ~' y, f k- B* p+ J
--如何缩短动作的距离
5 U: L; O, h; w --如何并行动作1 U: f7 u$ C. M! _* i/ r
--如何做到轻松舒适
1 N1 ]9 C0 t4 U7、设施布置-现场“布阵”的魅力
, P. \+ O' \8 z●布置的类型介绍
' x- o6 u0 @( u/ T" H* t! w3 F●什么情况下用什么样的布置？! ?, V7 L- w/ F: Q4 V* m
●P-Q分析* N% w M8 ?2 U& `6 q2 q2 W
●研讨及演练
- S% M) Z; g; }5 i5 D- k% j. D' t( M二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理% @6 i; I/ G( C0 [8 g7 Z
1、 零距离管理概论$ U& S+ r/ M2 b4 b
●零距离管理的概念
* }. |; I) i0 y- C/ e●零距离管理的重要性
2 S$ i) t, q! |: f●案例学习; ~! H# ]: o; l" U$ x6 z7 L3 D
2、为什么需要零距离管理
( N. ^# b$ X/ L# x! Z4 O. U+ D●精益生产的特点；
, A% q! R4 `( m; G. I' p) \●关注人的问题；
6 v0 S- f& {+ H( S●零距离管理与单件流；0 O+ H8 D/ N# A" ], H7 r% v _/ }
●零距离管理与拉动系统;0 A7 B3 I' V; o( G, a( } N
●零距离管理是如何工作的？( n5 q w# f+ m' g; {; W7 t, i
3、零距离管理行动
( a$ W/ Y2 g) |& q/ k. w& F- o●工作的核心内容& M% c/ c& s7 G5 C6 V M" ~ e
●工作内容和工作能力
& z' d3 e- [% |' l7 |% [) R●事件循环与逐步上升 D: T8 Z, ~$ E/ r* g$ ~. G
4、如何实施零距离管理系统' N3 {3 P# D0 E0 T5 G( a
●如何在生产车间实施! ~- U& [( M, e; J' m9 ~
--团队目标的设定程序：手工装配效率的定义和跟踪；
' g, p! I/ B, j% |6 ]. V* J4 l4 d# N' b --SIM板；
+ Y! n! r) _$ ?; I0 ] --SIM会（日会、周会及月度会议）；1 t( Y& y# _: _, P/ r' s/ S
--SIM实施过程中的注意事项; \7 {# L) R3 Q. a6 U( W& `7 J. q/ M
●如何在相关支持部门实施
3 t% n( Y) X C5 y3 b9 Y, ]* e+ {! W --工作日记（Diary）；
8 x" ^$ P- I8 X, _1 M3 x: i --任务列表（To do list）；
; g5 A, q) d0 _, k --红绿时间分析；
2 d" o1 s j5 N/ a$ H$ h --Interview, }' A: c- n* j2 s; D
5、学员问答, A0 O8 {3 J0 j3 F. ]3 _
【讲师介绍】
, @% |; M. h3 l" s曾老师 高级讲师，新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师，多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。
7 U4 E* d6 q; k曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理，领导精益生产项目的实施，领导团队不断监控和持续改善流程和设备；某英资电子企业生产经理，参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作；天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验，熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。
! t- O; q* ^3 J& k) O7 R0 E曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师，具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式，使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历，能使课程做到定制化，能广泛结合实际，使学员能够学习到知识和实用工具，对工作具有直接指导意义。
5 K! d8 U7 s- m0 u2 @& t& d% D7 a【报名方式】
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6 Q/ G2 J1 [% V- r6 O; ]' m' |" ] 1．培训费用：2400元/人（含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理）
9 ] e z+ w3 d, g* }2 x$ S 2．报名电话：010-51264223 010-51600571 010-51600671 " U$ I+ m" M6 _/ f# K
3．值班手机：13683686366 齐老师 传真：010-514117435 @# L% h* }( h( r! S
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表5 `5 c' X. F: @ [+ [* q" b' F
5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
/ P* X& ~/ P" f! W7 i 6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-11 17:17:03