SQE如何处理生产线上退下来的不合格品？

emop

在生产过程中，发现的不良品，假设采购1000件，组装过程中发现27件不合格，现将这27件存在仓库内不合格区，那么，如果是SQE（供应商质量管理），如果解决这些不良品呢？ SQE都要作哪些工作呢？如何开展？新手，最好解释清楚点。谢谢了！

svw0936

一般来讲，对不合格的来料的处理有以下几种方法：
1、退回供应商、供应商换货、扣款
2、报废
3、挑选
6 \5 m$ P9 T3 M0 [- |, a5 Q, P4、重工

& V( w: Q8 E% P# v所以你可以联系供应商，要求退回这27PCS，或者要求换货，或者扣这27PCS的款。
不过如果你们公司比较宽容的话，可以直接报废或者重工而不追究供应商。

lanszd

我们公司是要求供应商每个月来清库一次，若到时未确认，我们自动报废从系统扣帐。
我们的判定若供应商接受，那么这27件由供应商拿新的27件来换。我们将这27件做永久性标记，防止供应商下次再送来。
6 w' T( J1 A3 O8 F- @" @若27件中有部分供应商不接受我们的判定，则要求质量部门和供应商一起判定，最终出具判定报告。

johnzhong

SQE要做的事；这是很严重的事件-27/1000*1000000=27000PPM， 立刻开始遏制行动，决定可疑品数量，开始进入快速反应*程序. 让供应商查明余下的900多件是否有同类问题，协助供应商完成8D报告。
D1-选择团队，团队成员应具备有效解决问题所需的专业技能和权限。
D2-定义问题 描述对问题的意见
, ^0 ^% ?  \7 B; y; e! bD3- 临时措施（快速解决）以防止问题在客户端再发生
3 B0 q) A, h9 z# \2 n$ k) z3 X$ MD4-识别根本原因 列出所有导致问题发生的事情，使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因，如实验设计；鱼骨刺图法；Drill Deep Analysis, 7钻石法 7 Diamonds
1 d3 U0 ~) J! Q! b( V0 @# uD5-长期纠正措施 制定并实施长期的纠正措施以彻底解决问题。长期意味着永远，即问题永远不会再次发生
D6-验证措施是否有效   应对以下4方面进行验证：根本原因，临时措施，长期措施，问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除（短期措施，长期措施，即其它类似的流程），并且不会产生其它的问题。
D7-预防问题重复发生 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现，即零件，过程和系统的变化。 预防应涵盖所有类似和相关的过程，修改PFMEA和控制计划。         
让供应商拿新的27件补货。
供参考