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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?
( v4 ?6 @  a: U0 g4 `% e0 ^% P$ L5 W- f& M0 w0 a
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。* ~' Y/ I* x0 M# \% H) v  [  w0 l

" D" g4 E5 S, {- Z2 h" b/ H) o发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
+ ~2 _+ J: S* D5 W9 g) T) ^为什么?  w2 z6 D& n7 A5 D& n+ E8 B! y
4 {) m) p$ Y8 M2 I+ O; {" o
为什么会有烧伤层?7 a; ^; L( q$ h; K8 Q
材料中什么成分会影响磨削性能?' G3 `8 \* }. ^
金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:
, o* `/ v3 D3 Y. H( G/ r" e5 |1.切削液是否充分- A4 O1 V2 l1 |3 z3 F0 m/ z
2.砂轮的材质是否选者适当1 D  z/ A& N  ]( X
3.砂轮是否锋利) H: }2 S4 P& B5 x* X( [1 |
4.磨削参数是否合理% M$ z) d6 s1 e' s0 B0 C+ j
上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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