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[讨论] 感觉这刀路不错

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发表于 2009-7-22 10:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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如图示,这刀路全顺铣,只有进退刀无其他抬刀。
* k! @1 B2 X7 d+ U4 m& N 1111.jpg
发表于 2009-7-22 10:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
嗯,还差一点,刀路要延长一点/ m3 v: j9 S' _" H5 b
你能做出这个来,说明5轴航空铣水平不错哈~!
头像被屏蔽
发表于 2009-7-22 14:54:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-7-22 15:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
实际应用应该很好,我现在全是这样做的。
/ W, X4 p2 ~1 h& {* y/ I6 r只是我觉得刀路应该要延长,不延长不好。
发表于 2009-7-22 18:45:46 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
这个是5轴座出来的,不会吧,楼主是不是用延面加工呢
发表于 2009-7-22 19:18:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不错,须然有点空刀,不过锣出来光洁度是最好的,想问楼主这个需做扶助面吗?
发表于 2009-7-22 20:03:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是那个软件弄出来的
发表于 2009-7-22 21:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
三轴TP做的,沿曲面做的效果会更好! R* i0 D. ^* x: O
# L: r- |. }( r7 H: z2 t
[ 本帖最后由 xiaodong526 于 2009-7-22 21:32 编辑 ]
xd.jpg
xd.jpg
发表于 2009-7-22 22:39:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
比较的话,应该是上面的效果会好吧
 楼主| 发表于 2009-7-23 08:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 xiaodong526 于 2009-7-22 21:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: J* y7 l- t4 X. z. k
三轴TP做的,沿曲面做的效果会更好
8 j6 z/ H) F( M5 H2 D
我觉得沿曲面作会顺逆铣混合,加工效果赶不上纯顺铣。
发表于 2009-7-23 09:28:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
原帖由 hengwei1370 于 2009-7-22 22:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 x; [! z. f2 a2 o" l比较的话,应该是上面的效果会好吧

, R* x6 a* x+ L, P% Y0 h* k- N/ d; q; j* U2 |0 @+ U4 Q
你搞错了吧,明明1楼的效果要好点。
, _1 c* `9 l& t9 |/ r# R" f1楼的还有个优势是:平刀粗铣后,在凹处有很大余量情况下,这个刀路就可以直接精铣了。因为它相当于是曲面均距等高加工3 H+ b9 G2 Y' A1 y6 y
6 E; ?6 B0 I. v; H- Z
你所说的那种刀路,每次在底部时,余量很大,易断刀,且光洁度不够,除非你此前还有半精一次,但这样时间就长了。
9 @8 R7 t5 e. m" L6 s, N' |
" v+ p9 L4 v/ L* w" I& @* U另外呢,本来这2种方式走刀总长度比如说都是10米,但走刀速度你说的那种刀路敢和等高刀路比吗?比如1楼的走刀可以到3000,你这种走刀速度能打到1000都不错了,算下来别人只用了你的1/3时间就完成了。
% @$ C$ d( ?. V/ Y) X
6 k; J7 E  t" i6 \* J+ _9 _[ 本帖最后由 ymcoming 于 2009-7-23 18:24 编辑 ]
发表于 2009-7-23 18:53:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样哇,上机好用才是
xd.jpg
发表于 2009-7-23 21:39:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
这么先进啊,啥软件做出的,学习,学习
发表于 2009-7-23 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
好吗?不是说台刀少就意味着加工出来的产品好,呵呵!经验最重要
 楼主| 发表于 2009-7-24 08:13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 zzf1212 于 2009-7-23 21:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! r6 P$ t. p2 l1 ^. N# I
好吗?不是说台刀少就意味着加工出来的产品好,呵呵!经验最重要
) l* G7 f: V& l) @% X
论经验本人也做过几年的编程多少有点。本人认为这刀路好的最大的原因为能够做到全顺铣。做加工的应该很清楚何谓顺铣?其最大的功效在什么?可以说这种刀路能够做到近似于镜面。
发表于 2009-7-24 12:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 xiaodong526 于 2009-7-23 18:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  _$ V2 R* y& R; B' ~  b1 p
是这样哇,上机好用才是
这个刀路看起来是不错,能说说是怎么做的吗?0 u) R- D6 ]& u5 N# l+ W& s, F
你看看这么多人都期盼着呢、
发表于 2009-7-25 13:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ymcoming 于 2009-7-23 09:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% g4 ]/ k) d3 U7 N* T

9 O% r: h$ i* A5 _/ B* B
1 \/ [9 t# T" |& ]( |& I- f9 c" h你搞错了吧,明明1楼的效果要好点。0 Q- E  h! G" C3 w& j
1楼的还有个优势是:平刀粗铣后,在凹处有很大余量情况下,这个刀路就可以直接精铣了。因为它相当于是曲面均距等高加工. T* K8 g- |- G
/ R# Q! A$ ~* _' P# }% n
你所说的那种刀路,每次在底部时,余量很大,易断 ...

! _  [- d) m( B( ?! A! `/ @) V
$ ?  t9 Y2 F% f6 Z有道理,功力非凡!
发表于 2009-7-28 17:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼主给大伙指导一下这是怎么弄的啊,都眼巴巴的等着咧~~
发表于 2009-7-28 20:07:41 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
不错不错不错
发表于 2009-7-30 07:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 19# 520LIULIN 的帖子

楼主啊 ! 这个具体在Cimatron E 8.0里面是用那几个铣的方法啊!不知道可不可以详解下!跪谢!!!!!!!!!!!!!
发表于 2012-3-5 22:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1楼的那种刀路都过切了,走到曲面中心了
发表于 2012-3-6 07:53:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
同意21楼说的
发表于 2012-3-8 21:44:56 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
本帖最后由 caige123888 于 2012-3-8 21:46 编辑
) _8 |3 r; F) u3 g
1楼的那种刀路都过切了,走到曲面中心了" b# f) h7 O7 P5 R( o6 Q/ c1 Y# H: ?
zhong85625 发表于 2012-3-5 22:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
楼主的不是过切吧,应该是用的较小的刀具
发表于 2012-3-8 22:58:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
是不是这样的呀,学习学习
111.JPG
发表于 2012-7-29 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
看起来效果确实不错4 C  \- `) @, k5 Q; t* M  ~
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