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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!
2 n& K- Y) [" i, y( y0 E塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
. x: h# S$ t  b$ W. d8 ~还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
1 Y0 Z8 n' T8 g; k听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
) N/ `6 j: H; c/ O使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。0 i5 X1 S; x! p. _
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。5 _. O' S/ ~6 S0 T6 `' ?) Q
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
# o* v1 P3 {1 Z! n$ d& |( p5 X2 D
& C1 G) V" S! }3 Q9 B[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 V1 f/ v* _: A9 ^! K5 h0 @恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。! n/ g5 H) z! @5 C6 Y' H
使 ...

! P0 P2 F9 H) S0 ~7 G6 _8 r1 E
+ [0 k. P" k' k+ X+ i2 m 我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。8 C9 v- K: O$ Z
http://pickup.mofile.com/5331113416132984 $ m+ h8 Q% E& K$ `( d/ }; |
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。9 o# ^, j6 O- Y* ~& {
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。4 ]0 X+ e3 H" }9 N: J
不好意思。真的搞不定那破扫描仪。$ D% e/ E$ i; r
我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。6 U5 [- L( x+ B

( e' ~' G$ `2 e9 l8 m7 U[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
8 q5 }% O5 h2 Q. b8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 w/ M+ ?2 o7 ^9 I3 k. M忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
2 }' v) {+ ~- M  @% B1 e% p' ?5 ~( `8.0MPA是155~200°
" o1 `  Q$ s( R1 Q& \$ k" A" V  l9 m: U

/ b, w" n6 W$ N1 K2 v) F哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右+ M3 H6 b1 ?) Q: J' I
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。4 y1 o$ D# t) [
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
7 y% G7 b  Y  j. W% t9 Z“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
1 g9 C& I& ]  p, N, ~, Q: b: M# R
9 K7 Q4 L) d$ G楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?
1 @" j/ f! p2 F) F( t" O其实有一种PPA加纤维增强,; [. P  C$ v3 X( C% X4 @" h
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,! j8 A1 ]8 o% z/ v; m/ e0 _
应该很有机会达到楼主的要求。% ~9 [# [6 b- \" C/ D

  n) Y* l& }. WPA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,9 U; U6 {2 D8 ?0 y8 v
但吸湿后强度会下降1/3,7 j/ e" w9 b& b8 d1 K. E0 s$ l. S
温度到70度开始强度也会减小1/3,
" V7 W% [6 c% D这是PA66基料的特性。. T6 G' Q& S' e
" ?5 f' k+ ]5 X# R4 C
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
& p3 N' Q$ Y" `" a吸水后强度不降,! ~, L( D& b% P1 ?% ^1 b4 V
强度在130C前也几乎不降。

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