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[讨论] 汽车冲压类门铰链的车门件(几工艺讨论

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发表于 2009-6-19 14:47:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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汽车冲压类门铰链的车门件工艺讨论,材料QSTE380,T=5MM.1 }- n2 M) t% y* i! g5 X% n" t. q
工艺和出现的问题:
+ n0 _3 ]7 i' g. @1 Q' a- I1落料
( k- ~7 Y. I* Z+ r, u# e$ W! W2压弯成U型(1垂直度难控制,两边的90度要求对称且差值不能大于15分,否则影响下到成形;2同样的模具和设备,同样的模具行程,零件毛刺面向上和向下放置成形,差距很大)
4 T& `# Z* J. x" b% O$ I3压弯成”几“型(1安装面成”八“或反”八“,2安装面扭曲,3安装面存在台阶差,一边高一边低)6 N# a. v) t% j. g
4校正(成”八“型用一套校正模,成反”八“型用另一套校正模)+ z) }  P$ R. L! U% {( F9 ~! H; g
5侧冲孔(冲孔后,安装面成反”八“型)% s. X6 j7 P- y( \2 ]# \! j' X
6校正(成反”八“型的校正模)
, r: s1 B  g+ X% H2 V1 L7冲安装孔(”几“型放置冲和反”几“型放置冲,哪种方法更好,): D# B% N5 p) m* z% P3 x: l
' W) d' V! y( u6 C* q
$ \! v* y- P# _$ @0 ?: U
各位对这样的零件有何高见,请提供帮助
未命名3.jpg
 楼主| 发表于 2009-6-22 11:23:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
零件简单了吗,咋没人参与啊
发表于 2009-6-23 12:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
做连续要好些。0 [9 d5 l; l% B& |5 \8 p* _( N
发个连续的料带,模具生产时是左右换型的,如果做1个产品,' R% ^5 {% f1 b
步数可以减少。" z& @- l4 M. f8 H3 o& U

. x8 {# L- ]7 ~5 L$ x* M[ 本帖最后由 hongbintu 于 2009-6-23 12:58 编辑 ]

料带.pdf

127.26 KB, 下载次数: 31

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 劳动光荣

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发表于 2009-6-25 04:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

向说什么-大家怎么看

说什么呢,对这个,我也不知道如何说, O$ q- u) `3 z
7 T. P! j! k5 M0 Q1 F6 f3 Z$ {
大家这么看,你们说说呀
发表于 2009-12-26 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
1.落料
, c4 Z4 E3 X5 K& G% X* W; N2.成型
8 ]% \1 d+ n2 \. M3 q3 \3.侧冲孔
$ v3 W( C/ J; o+ w! H8 S1 d# M4.冲孔  整形    9 M, Z* O' [. T+ t' o
如果孔要求不高可以直接  1.落料冲孔  2.成型
发表于 2014-12-4 21:17:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
落料冲孔  折外弯  折弯成型
发表于 2015-1-12 16:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这件  还是级进模好些   单次工序多了  反倒是定位什么的太多  累计误差过多
发表于 2015-10-29 10:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
排连续的吧,效率高。
发表于 2016-3-11 20:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以考虑下通过冲压机械手来实现生产自动化
发表于 2019-2-16 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
车门铰链,俗称公架,因为还有一个母铰链,我们叫母架。
+ ~. B: u; _1 n' z; C$ H- z# j公架单模一般是一处二,落料-预成型-成型-侧整形-侧冲孔-侧冲孔-切断2 E0 G8 D, r* K9 O) S5 s0 {
连续模一般是一出一,连料在中间,因为厚度基本上都是5mm,注意冲压力的计算,一出一都要400T冲床以上的。2 ~2 {) y2 M. ]' e! U% Z2 I
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