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[求助] 关于垂直方向上的闭式恒流静压问题

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发表于 2009-5-24 15:36:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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目前正处于落地镗立柱(垂直方向)恒流闭式静压设计过程中,现遇到问题,一方面是垂直方向上的导轨的受力问题,另一方面是静压油腔的布置。5 ^" Y* G0 Q$ {/ c4 R6 y
根据目前已知的进给抗力为50000N,来布置油腔,活动导轨总长1500mm。求教各位高手我该怎么设计???
发表于 2009-5-24 15:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
 楼主| 发表于 2009-5-25 20:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-24 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 z8 G& E8 ]& F/ I5 k  C
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
0 h  ~: X4 }+ ]

# j9 a8 l; W% |. Z, G6 Y4 p: `2 {! _' L9 F7 B
是落地镗,哎,原来是立柱方向(Y轴)滚动+滑动结构,现在要改成静压。
$ [. \. P5 F# o6 P2 S) W6 I3 J这个进给抗力是大了点,呵呵,我把他提高了,应该是30000-40000N。
发表于 2009-5-25 21:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
没啥难的,不是抗力问题,应该是油膜刚度问题,把油膜厚度设计为0.015到0.02足够了。$ S% F% f. [# {6 T
滑座不设置静压吗?% T5 o( f6 J* q0 \$ E
- f" U( q8 s  i3 N7 S) j7 w5 R+ N0 u
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 21:45 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-25 21:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# 使力 的帖子

油膜厚度会否太小,主要是受力的问题,受力可以的话,就可以计算油腔面积,我觉得受力只有切削力吧,平时应该不受力巴。我现在准备用20个头的多头泵,2条导轨大面上和背面16个点,侧面4个点。大面和背面油腔对置且等面积,是否这样。呵呵,现在做的有点糊涂了??谢谢
发表于 2009-5-25 22:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
多少点到没什么,大面和背面油腔对置且等面积不可取。- X! H4 x  i5 j* H
设计的条件是多头泵流量相等,怎能对置且等面积呢?静压的目的是改变导轨付的性质,而有了油膜就有刚度问题。如果油膜初始就是0.015到0.02,还能出问题吗?9 _  ~8 h  [+ g9 g% s
我是一边电话一边回复的。$ ]* r6 S" \- V, N7 x* }

$ y5 r. J& m9 y. O' D1 I[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 22:08 编辑 ]
发表于 2009-5-26 08:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 1# ywsm0209 的帖子

是160或者200的落地镗床吧!你是中捷的?
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 7# cubalikun 的帖子

是落地镗,不是中捷的。
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:46:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
使力老师,这个是已经布置的方案,请帮忙审核下,谢谢。也欢迎其他朋友的指导。

Y轴静压.rar

32.71 KB, 下载次数: 14

发表于 2009-5-27 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
图看过了,设计不合理。; e) m7 X1 v/ z! p
建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。3 S: T8 M$ E: D  a; g" c1 b" t% l/ \" }
油腔就开一个槽,增加接触面积。
 楼主| 发表于 2009-5-27 18:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 10# 使力 的帖子

谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
发表于 2009-5-27 20:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
我有垂向的原理图
 楼主| 发表于 2009-5-27 20:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hxqsjz 于 2009-5-27 20:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 N% @1 U, p: `, V8 A1 a1 z
我有垂向的原理图

. I8 b7 K. F0 x* c5 }* e
$ [( b: s* U) l% p4 f赞助我一下,谢谢。造福大家。
发表于 2009-5-28 09:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ywsm0209 于 2009-5-27 18:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 V/ |( L( s7 W6 f谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
1 p# i. X* R4 @2 |3 u) o
在一个已确定面积的油垫上开静压油腔,如果别的条件相同,腔的面积大刚度反而会小。你把缝隙节流的公式好好体会就明白了。
2 }8 j7 L1 C7 h2 B) s我们设计闭式静压系统必须要理解好流量,压力,油膜厚度同油腔形式的关系,反过来油腔形式决定了静压系统的性能。
5 j9 t4 [% n9 F8 x: D7 [为什么Y轴油膜厚度要选小呢?有其上所述外还有就是回油,我们在这上面是吃过苦头的。
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
油膜厚度小,相应的加工精度要求就高点,不过应该可以保证,谢谢使力老师的经验之谈,可以少走很多弯路。  y" \- |: e4 ^* M2 U
下面这个是我根据你的建议自己的理解作的。请指教

Y轴静压(新).rar

32.41 KB, 下载次数: 10

发表于 2009-6-4 18:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国
联系我,我给你原理图
发表于 2009-6-4 18:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
我的QQ502826499
 楼主| 发表于 2009-6-8 22:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-27 08:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" X/ R8 y  }8 n0 \* O) S图看过了,设计不合理。
& r! @8 Y& D; @' g  u建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。' h8 z- y2 U- j9 _$ H$ @  j$ J
油腔就开一个槽,增加接触面积。
& u, Q* k8 J, r
5 T+ f% k9 x9 `0 g0 P/ ~
1 P- o7 O4 @9 S, Z
使力老师,还要麻烦一下,布置的点位置,可以吗?
发表于 2009-6-17 09:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
小东西,给你搞了,用出油16点的多头泵,大面用2个点并一个点,流量增加一倍。
8 g4 Q3 H9 F6 x3 K1 x另外介绍我公司一型号多头泵:dcb-b12060,12个出口,流量有两种,就是为闭式静压导轨设计的。 123.RAR (34.7 KB, 下载次数: 14)
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