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[已解决] Floworks压气机分析的问题

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发表于 2009-5-6 10:56:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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x
请大侠帮我看下我的压气机分析结果是否有问题7 c/ [9 O& j5 x% y9 c: Z7 ]
我的设置如下:入口条件为体积流量0.013m^3/s;出口条件为环境压力;壳体为墙体;转轴Y轴,转速418rad/s。% a9 u  B% B) Z; L: F% A; j, ?6 s  e2 `
分析结果(如下图所示):出口全压<入口全压(不合常理吧),我该如何设置?色谱(pressure)表示的是全压还是静压?
" L1 |+ R- ]* g跪求大侠帮忙解答,小弟谢过!(也可以加我QQ:541410257)3 S; F3 @6 e' X% p8 h
压气机分析.JPG & a& k' J3 ^. `2 b

4 L2 U* @7 G! g, a& |* T3 i. o[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 11:32 编辑 ]
发表于 2009-5-6 13:41:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把流量调小试试,
) c! A+ ^, X* e1 Y你定义的是全压还是静压,根据你定义的显示,
 楼主| 发表于 2009-5-6 14:20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
只有pressure这个选项。
 楼主| 发表于 2009-5-6 19:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
oh,thank you very much!
' H: r% f" _2 p( l我在参数表里找到了total pressure选项。  z/ ~& t8 l) D+ a$ h3 e
流量调小或转速调大后都可以了。
5 X5 c2 ]; g% p7 i/ W. h; ^& {' T同时感谢lsz大哥的帮忙!( P, \5 _/ S3 i) z. `0 d
  R5 B- h7 e* W$ W. j
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 19:23 编辑 ]
发表于 2009-5-6 21:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不客气。5 `& ?# \/ b9 N
我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,
3 K5 E) O9 t+ i! y9 x5 l. i2 t- L8 D由转速和压力边界条件计算出来比较好,
2 D8 F3 O. j3 C0 f如果作为例题来做另计,
发表于 2009-5-8 12:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
原帖由 tigerdak 于 2009-5-6 21:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. d# e+ p; B6 b# N$ _  a
不客气。
1 b: I5 M" u, O* a% f5 w- `; y$ m我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,
5 Z3 \! N, K4 V4 Y# b3 T, w由转速和压力边界条件计算出来比较好,2 A! Z7 s5 n# k2 n- U
如果作为例题来做另计,

# V, b3 C) v4 i2 z1 s
; V( u- v. Z" P6 m. S也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
发表于 2009-5-8 13:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 wangxin_star 于 2009-5-8 12:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- w) _  w* J$ x" b- V9 _7 Z

& S0 q+ K& k( Y. S* D' [
8 R* z# `9 o+ j6 t! h! u& |也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
9 s; _) Q( g% @7 w! m
一般这样做符合实际,
 楼主| 发表于 2009-5-12 20:32:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想你说的很有道理,可是我实在找不到用压力条件作为入口条件的选项。
, n0 D) o: Y, i4 S+ o3 E8 o% i7 \$ m 未命名.JPG
发表于 2009-5-12 20:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把Type改成压力开口。
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
又有一个比较纳闷的问题,请高手帮忙分析一下。/ r  S, ^; j" m' ]; V" w& y9 }
针对1楼的问题,提高转速至1672rad/s时,出口全压确实大于了进口全压。
1 B( X9 B) c& s* M6 x8 R! t通过改变叶轮叶片数观察压气机效率,发现5片~11片时的效率分别为:- T+ }; Z1 a8 u" B+ R& ~
5片: 1.02(效率居然大于1,不正常了,分析进程只完成了36%)   ' U0 V% G3 C8 k. h6 }
7片: 0.78        
/ U& \* Q! \- {7 F$ w4 P9片: 0.66      - J8 ~7 K( R* f, o5 ~8 B: I1 o2 h& b
11片:0.638 h0 A0 ]2 E% B) q  V0 X9 b
5.JPG 9 C/ O- f: ]4 I# b7 f6 Y
7.JPG 9.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:04:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 tigerdak 于 2009-5-12 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 X9 j- x$ O1 e
把Type改成压力开口。
" @( R& D: M8 Y; y
哦,我试下去
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我把进出口初始条件都改成环境压力,分析后气体倒吸了,出口变成了入口5 A/ {8 g0 v/ b  x7 |( {; T
未命1.JPG 未命名.gif
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:15:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
压气机的分析真的把我搞疯掉了,我把模型传上来吧,请高手特别是tigerdak大哥帮我。; s$ H. l9 g- W
( x- Z7 ^" O2 N( A- M
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:16 编辑 ]
发表于 2009-5-14 22:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看是不是叶轮旋向的问题。
' m% D& X8 A5 s$ X3 q打不开,或许Parasolid格式能行。
 楼主| 发表于 2009-5-14 23:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是08版的,转成partsolid了,不过还是不行。
9 G% p* e; u( K" b) X( L/ O0 a1 E# V2 D8 @8 Q
叶轮旋向没有改变
, }6 [' `5 a. u5 @ 1.JPG + B: J# Q6 ~, t' E: r) [; C$ i
# m8 l1 t3 Z! Z/ N" t
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:18 编辑 ]
发表于 2009-5-15 13:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我设置了一下,因为算起来周期很长,你自己算算看吧。有问题再讨论。0 [+ |( v/ Z; a2 K2 [: W  w: v
我不确定旋向设得是不是对,你算一下看看,

压气机[1].rar

473.51 KB, 下载次数: 84

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢,模型我下载看了,分析还需要点时间,先提个问题。你设定的real wall为叶轮,并添加了转速。我以前设定的real wall为蜗壳内表面,stator,其他参数默认,全局旋转。两种设定的效果是否一样?
发表于 2009-5-21 10:33:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两种方法差不多一样,第一种方法是先说明区域内的壁面都是旋转面,然后再挑出那些静止不动了。第二种方法是直接指定那些旋转面。
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:01:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
回复好快! 9 o6 q& \5 p7 @3 c7 g% W( O
分析时间太长了,我把网格精度调低了,结果是这样的
; M+ @" K8 G2 d+ h+ A/ j& j 压气机.JPG
( S& P. L. E  J9 X) [' W& A/ b(goal1就是效率)% v+ j8 \$ N; j8 C( T' Z: e% n
: W" e; q- o& {& @/ S9 I5 W; {* d0 `
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-21 11:03 编辑 ]
发表于 2009-5-21 13:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看气流流向对不对。
# K8 p1 _2 S% x) k# g" r& L效率公式里有一项错了,把质量流量改成入口处的体积流量(量级应该差不多)
+ Y3 q( }4 Y, I8 d5 X& f- \5 B! d能测量叶轮外缘处的压力比较好,要添加一个测量元件) W$ |$ W/ r1 p' ?# `) v4 T
我设的转速比较低,约700 r/min
4 h1 |) ^# X5 C& r$ h看结果大约0.2 L/s多一些,流量比较少。主要是流量少,如果气流方向对了以上都不是主要因素,再查查吧。
发表于 2009-5-21 14:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
旋转方向反了,气方向不对,
 楼主| 发表于 2009-5-21 16:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
反转也试了,进出口压差同样几乎为0。- N4 `" z) n" h; v0 X% I$ d7 i. ^
压气机1.JPG
2 x0 Q/ L+ g. Z0 A3 o(上图不是分析最终结果,只是趋于稳定时的一个截图)
发表于 2009-5-21 22:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多算一会儿吧6 Z  l; O- g) e" I5 c1 o# T
Clip_5.jpg

压气机.part1.rar

1.91 MB, 下载次数: 24

压气机.part2.rar

1.91 MB, 下载次数: 17

压气机.part3.rar

534.62 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2009-5-22 00:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
下载后我正反转都试了下,结果如下:: T" R7 a, @3 R& K- Z( N% m
(图1、2转速209.43951rad/s,图3、4转速-209.43951rad/s)
0 s% y9 K& S/ D0 Y1 A2 \ 压气机2.JPG
( _9 I) ^, _7 A/ E9 O# \/ v% i/ i0 ?9 e 未命名.gif 9 I: I8 F% Z, V6 B# u( [, f
压气机3.JPG 未命名1.gif
 楼主| 发表于 2009-5-22 00:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
针对上图4,从上往下看时,流体轨迹是顺时针转的,是不是说明图4的叶轮也顺时针转,那么实际压气机工作时也如图4那样吗?8 E, a; f( Q, c& q0 a7 K9 i0 O- `
(我认为应该是逆时针转的,就像15楼那样,可是分析结果却如图2所示,气体根本不从出口出来,反而从出口进气了,哎)( X- a: @5 c! ?/ i

/ }, R7 r) E! S- H  Q8 Z8 }) T[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-22 01:08 编辑 ]
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