[求助]一个细长轴的（1400mm）加工工艺（附图）

kflsy

一个阶梯轴长1400mm，直径60mm，有螺纹，有键槽且为连续分布，键槽长600，有3个，配合轴颈对支撑轴颈的颈项圆跳动为0.006mm。    轴的材料为35#钢
& A6 ?" \+ W" k# q! l加工设备为普通车床，镗床，铣床
我初定工艺为
1备料2堂端面，打定位孔  3荒车各外圆， 4热处理，退火 5精车各外圆 6时效处理  7螺纹加工，铣键槽
车床加工时，刚度很差，装卡使用一夹一顶方式（一头卡盘夹，一头顶尖定）同时使用跟刀架
+ \: V0 e- U& H不知工艺方面有什么缺陷，车床加工有什么需要注意的地方。望各位大侠指点
http://www.3dportal.cn/attach/2005-10/200510810293992204.bmp

magic03

请教下楼猪：35#也要时效处理的么？

yjc1963

颈项圆跳动为0.006mm.车工达不到.必须要圆磨

星雨

1、细长轴的材料一般采用40Cr；
5 z1 U; E2 i1 m! Q6 v" H$ L) n2、形状公差太高，只有靠外圆磨床加工；
* T; o5 x7 j) r- X3、热处理之后，必须有液压校直的工序；
& c$ ~6 z6 u( M: p/ d. M4 |4、半精车之后，煮油定性；
5、上外圆磨之前，必须研磨中心孔；
6、精加工合格之后，必须悬吊（带螺纹的C型中心孔）存放于阴暗处。
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[此贴子已经被fox653于2005-11-24 11:25:16编辑过]

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真男人

我觉得普通车床车不出来

jxxyw

0.006的圆跳动普车怎么可能保证?
我觉得星雨的加工工艺很可行

CGDWML

同意楼上所说,普通车达不到.

机械之迷

按楼主的工艺确实加工不出如此高的精度,用外圆磨床都很难达到这个精度!!!!!!

sxshw

0.006的圆跳动我觉做不出

ckszc

缺乏这方面的经验，学习一下。

yzpx

其他的6楼已经说了，我补充一点：半精车的时候必须两头顶，最好用硬质合金死顶尖，这样可以保证比较好的同轴度，为下道工序“磨”创造有利条件。

jsqjqlh

按楼主的工艺确实加工不出如此高的精度,用磨床达到这个精度也是要小心加工的。

myjob

6楼的朋友讲的很专业.厉害

cqwcd

别的都好说。但是0.006这太难了。上磨床都不一定能行。可以试试。

wdn64

同意６楼的观点，说的不错

有心杀贼

两顶不好吧，要是我的话就一夹一拉．

GXQ

最好一顶一夹，两顶会进刀．

juney1973

本厂加工一种小轴，外径6mm，长度120mm，要求外圆跳动0.015mm，上外圆磨床后仍有一部分达不到要求。工艺与楼主的基本相似，精车时也是一夹一顶。大家给点建议。

jisx0404

煮油定性,是什么工艺？能具体解释一下吗？

luozg33

加工时注意几点：1.各次去应力热处理留好加工余量；2.半精车后加工键槽，螺纹，再二次时效；3.顶尖孔很重要，必须研；4.两轴颈一次下；5.注意完工后吊放

guangzi919

恩~~多谢你的指点~!

独语斜阑

6楼的很厉害。还有就是注意消应前留量一定要合适

9918858

真是有高手啊，说得很细啦。