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[求助] 大家进来帮帮我可以么~~~ 我遇难题了!

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发表于 2009-4-13 16:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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小弟我被一位老工程师给为难了!
, h3 `* i8 L0 U- R3 O( }& z8 W* y
! E; i$ L0 L- j* A! m  u, M6 X以下是我设计的一张图纸!% w: C" [7 F/ t3 c- e! ?
' m3 z/ K! Q4 O9 q* |
他要我给他说这张图纸的加工工艺!
3 D( T* Z, w: v, m! S5 H/ s: p2 v! z+ f: N! t7 V
我根据我所学的回答了他!   
! i* Q9 y. l! p, D, X7 W0 X* U: y+ V4 l& _' R
可他说这样还是不合理!
# r! s3 m% l3 i9 u8 r6 X! R$ k( N" ^6 O1 S/ c$ c% A$ e
希望大家来帮帮我可以么?
  j/ {8 D) X3 @& p! h
8 x6 }9 k& y. Y# F  V) E" |先说声谢谢!
加工图纸-1.JPG
发表于 2009-4-13 17:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一次性加工,下料,粗车,精车,夹细的这头,你说呢?个人见解
发表于 2009-4-13 17:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
问你机床是何种刀架?后置还是前置。
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:34:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
是后置刀架!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 2# machangqin 的帖子

把图纸仔细看下吧!     要调质处理   要磨!   如果不要这些像你说的是没错噢!   我赞同!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我之前是这样回答的:3 t; K6 P; J2 {! B
      1.先粗车,钻两头顶尖孔!% B1 `7 U* W' G2 y* j
      2.拿去调质处理!7 @0 W  w7 \4 ^. d& ]
      3.上磨床将外径22的尺寸和40的段差磨好,顺便也将40的外径一起磨下!) H/ y- e0 d$ ]& O4 _( S' w
      4.再次上车床夹25的外径和靠40那端面,打表校好后再钻6的孔和镗12的孔!9 C. \: K7 z, L- r6 N, y1 \) ?4 W3 s

; X+ z& S8 M4 C  E1 T& Q我这样排的加工工艺大家觉得会对么?  有错的地方请高手么指教下!   谢谢!
发表于 2009-4-14 13:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
所有的做好尺寸做好再上磨床不行吗?
& v$ f& J! Y# z! i( D你这样的话,做多少件呀?效率?产量?单价呢?1 y/ r& F! z. G; c1 l
帮别人做,报价多少?9 J' J8 j3 R% M: H
( v, \8 m0 q$ R9 e' E- C# R
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 13:08 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:09:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同心度怎么保证?平行度呢?
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 7# machangqin 的帖子

这只是一套治具上用的销!  数量不多!( D. @, Q- \) M1 l4 X' N* V
% ~: D9 }0 C! g; C! m, c6 j' b& ~2 @% ?& n
一件差不多七八十吧!
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 8# machangqin 的帖子

夹25的外径和靠40那端面镗12的孔就可以保证同轴度  z% V" [7 Z/ Y+ `3 F- e
平行度就同时磨出来的就可以!
发表于 2009-4-14 13:42:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
25的外径怎么来的,打表的误差是0.01,你又怎么保证?平行度二次装夹不会这么好的,老工程师怎么说的* y) }* n9 q! O% ^8 v  Z* g
3 ^+ i9 y. b1 T3 }1 k' m! X
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 14:09 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图是你设计的,还是别人提供的?(为什么不是锥度的,个人见解)
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:11:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

那25是我看错了!
5 `& K! Y3 ?3 h
% r$ f5 b' B& ]! ^' v$ z+ L8 }" b) w3 u* \& G
是22!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 12# machangqin 的帖子

图面是我设计的!    他给我三天时间考虑!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

我平行度是靠双顶尖顶着磨出来的!
发表于 2009-4-14 15:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

个人见解

应该是你钻孔工艺错误,,钻小孔夹40外圆与镗孔相同(如果可以的话,最好是钻好孔换刀继续镗孔,一次装夹,同心度不会有出入)
发表于 2009-4-14 15:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看来只有一天了,为你着急呀 :L :L 。
+ a5 K) t9 S8 z: ?3 y3 J3 d" I7 y" C期待老头的见解呀。 :( :(
+ O( R1 E2 e$ Q' B, D我大概说一下我的方法,对照一下:
1 f/ v6 c! v3 L. K, ~! v$ u同时下料,粗车,精车,夹细的这头,(调质之后车难度大了)
8 Y9 Y% _; G& N) U然后调质处理,
. c' V, Y% ]' G' k. {# i再外圆磨。; P' Y0 q" S+ A
(为什么不设计锥度的)
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 17# machangqin 的帖子

蒽!  没事!   我再想想吧!
# J& M0 F1 S1 E, q6 P$ t' `! H% {% g, r' Z( `. x

" J5 A( s6 ^8 s" @# I* N5 f: J5 v锥度就难保证装配后的两孔中心距!# {9 h( {4 s* j" p1 I4 ^9 q
* a- M1 V" B! ~3 O5 o' H+ G

! @1 F3 Q' n6 V3 ^: h我的中心具90正负0.01
& o  p  d6 f8 B  l8 p% X+ c6 n0 k3 q7 k, a2 i$ Q

, p1 U0 {4 X& V# _其实做这样的东西是有办法的!
: Z; U, Z7 ~8 O
8 f6 B# m4 R6 z4 u6 ~& l
9 ~5 {3 b. x: O1 Y在车床那随便做都没事!+ Q  s( ]- A; G+ B. [/ g
0 x4 a' n+ P$ V* q7 H  t$ I

/ n" u8 J) v' k. [1 P3 w装配后上MC在精加工下就可以保证了!! b# R6 r  Z, x1 c: R
' |% i! H5 {, L: G; d% ?

' Y- c: {; m8 z2 o; t# Q$ R" {! S现在只是那工程师要考我下!* A) K& n) K7 O, u$ L* X
/ H; x1 t& C8 O

% ?( u3 F% x9 G4 @+ Y9 \/ v) U/ J- V" P非常感谢你! 4 Y- J" m1 ]" k& L' x, q" ?

  q3 o& ?+ ?5 |; K0 O: L  Q9 J
- {3 [% g- ^3 s. w一直都在帮助我!
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我设计的整套装配图!
9 R% K3 @2 _6 U7 b# g7 o* p  M& X( E: f8 m

( U& ?, i' A. ~( f' L请各位多多指教!
装配图.JPG
 楼主| 发表于 2009-4-14 17:04:16 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
发个3D吧!   画得不好!
123.JPG
发表于 2009-4-14 17:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3D画的很好,你的是加工中心工装吧?( ~5 t; K$ L! q- o, k
老头嫉妒你了,你砸蛋了, titter titter
/ ]- P1 H( S4 @# D" v! P( K8 M多多交流,因为我也是安排工艺和工装设计。
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:20:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

呵呵!
( o* K, p: q1 i: \# T+ |- u" @: m; Z# x3 \* q4 ^5 [  \
这是加工中心的工装!. z* o7 j; ?0 _
$ f( M( N  ?* E( c9 q' w1 j. N
蒽!我是做开发的吧!
- A- i0 f9 ?5 i) H2 s+ O- R! [4 M' w) m+ v. a1 ~0 M* ~
能否说下你QQ以后可以交流交流!
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

不是嫉妒噢!
' M+ n' N0 s$ z% [* e1 |1 s$ ?2 h5 O% l# k* t7 D2 q2 [
, v- _2 p) s! N1 w
他对机械方面是相当有实力的!
  ^1 ~; R+ v  P& C2 x5 l4 M
% f5 d/ U$ v) s7 o( I9 y" E7 a& E
1 h! K6 U* M: F9 @* Y2 T2 C; P我的画图就是她通过三个月时间教导出来的吧!   就整整三个月时间!
发表于 2009-4-15 08:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 22# chenbitian0919 的帖子

不好意思,我们不给上QQ,只有MSN.那你可要抓住机会了,很难得,我都是偷别人的,不然怎么进步,我也会加工中心。
0 r$ S8 I) K% ^0 p不过没有你基础好,设计的没有你到位,比如我们标注的平行度和同轴度,就不够你们专业,还要向你学习呀。
; `- e! m9 T- ]# q6 V
$ M6 n% y6 b" @' w[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-15 08:52 编辑 ]
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