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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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我有一小型破碎机6 Z2 j* d5 w+ Z6 V. |; c
辊子直径是600 宽度是400  [( @$ r2 P! k0 m( I
用五条C型三角带传动
9 F1 i5 H( }& l0 N主机大轮直径280 电机端小轮直径250# f4 |' B  Y2 L5 C
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?
3 }; {' O0 G: z主动轮和被动轮比例有问题吗?
$ q2 C6 j3 m' n# n9 h2 T4 k该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。1 q( K) Q1 T. {
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
/ n9 V7 v# ~1 w& d2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:& s" ?* l, u5 T. a' }- p: l% r
1 载荷过大
, O5 u  p- P& b: h0 a2 带轮直径小
. j/ W( i+ ~- G# M- g5 E小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
7 w) R. J2 a' d, q% b/ `7 X1 Y3 根数少% k' l$ F8 @5 m: O: R8 m
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
0 L8 ?5 L$ T5 j# [$ N( \4 包角过小
4 N$ O* A* }+ t8 n5 带拉力过小
* m! b' O  V9 ~如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
+ I+ {9 K, c2 m* L# O7 Q5 e6 带体沾有油污或水8 \- ^, x: X8 q5 e. C
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
/ J9 t' A9 x0 J+ F9 k8 d. h, p+ w-------------------------------------------------------------------------------------------* G' e2 a3 \& P+ G+ o2 J2 E" ]
可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' |# V* \8 ~$ r, z+ h. ^打滑的可能原因:  R$ z, W1 w( r9 r2 q
1 载荷过大 % h8 M) \; O  v' N
2 带轮直径小
- h0 n, Y7 k. a* |8 O9 a5 z( Y小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。" z& }! X( ?9 h" j6 `4 k
3 根数少
5 g& k$ K  A% E' D; p9 h设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
# g) s0 f; z9 {% N8 h4 包角过小
8 n3 N# a# u: x/ l5 带 ...

9 K( p) A( D  p% B% G5 L. `说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 B  x1 s+ ~& C  P

, Z  q& e( w6 j7 w/ _说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ y2 q' z5 r8 p2 \, {
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
( V* A( ~& q4 l' P4 V1 G1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。; g) H" c6 Y8 y9 h
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行
6 ]9 O) I0 @8 q% H9 k) ]& i8 O第二我觉得有点玄
8 g) e. D& c- t3 e) q" `8 T转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 w% }' Q; J# H5 o3 k9 q, g0 X打滑的可能原因:
4 f* {/ k" H0 X/ [. A2 h9 N1 载荷过大 ( c/ j6 X6 M- o4 v7 a9 B
2 带轮直径小9 ^7 r$ d- ?/ v( u$ f- c# }
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。% Q, n9 r5 R. i1 k$ Q/ \* ?
3 根数少5 W  N4 E; P9 d6 V* Y
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
: b, m* Z* B, y5 w4 包角过小
' f. [9 I8 L; @7 C; ?: l1 ^5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题" u  l& [4 F0 M' W  G4 s
谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。: f) d, Q# H" G
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 L; ?* A- z5 t/ E! M( ]" I
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。0 J) ]& h9 E! G
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
9 @: x( M$ t' q) y# ]; C7 Q
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
: A8 y( _1 j9 [% E7 D" M, [5 o3 _- w: E; r! S# ]
[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% [% [) @4 t6 f
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

( c  D9 L& S, f/ C好像你不是学机械的吧
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