氩弧焊工艺基础知识

paopao0851

氩弧焊工艺基础知识
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

' k/ r3 `4 j+ i: `$ c氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

; S. H- ^1 h* j1 u4 q0 _6 u弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
! C+ _3 H$ ^6 g- M2 u
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）
8 {( `) Q0 Q7 J( F4 ?
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

/ h$ I4 z6 l0 W# H; Z0 y钨电极负载电流能力（A)
" c# v- b& `7 i8 ~
* i+ t' v: F( y& i钨电极直径（mm)  直流正极（焊枪接焊机输入一）  
) J6 O5 ~) ~( @6 f  v纯钨  钍钨  铈钨  
6 _2 X4 d: t6 Sφ1.0 　　  20-60  15-80  20-80  
φ1.6  40-100  70-150  50-160  
9 R: W; b7 d5 |; o, |4 pφ2.0  60-150  100-200  100-200  
9 o: u# z% S+ z, Z+ cφ3.0  140-180  200-300  　
φ4.0  240-320  300-400  　
φ5.0  300-400  420-520  　
, b( g1 \1 S) c9 |
. Y# @: b( M2 r  |) B% R
2.气路

# ?. N$ c' K) S; L1 j9 f气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
& ]" [( ]& B6 O+ M; ^# W
1 g" @$ Z# x7 S3 c0 l/ ~3 s# s3.氩气纯度
& a) ^' `) B% r1 N
. P: M9 ]" v! b. {) c" L" F氩弧焊时材质对氩气纯度的要求

金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  
氩气纯度（%） ≥99.7  ≥99.98  


4.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
; U! b" S2 R* \+ |2 c1 u; W
电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
及极性  mm  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  　
! B8 l- h/ q/ }- c7 m+ c直流正接 （焊炬接焊机输出一）  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
7 X- h$ u- c3 ~" |  [3 z3 Z1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
1 p9 ^$ U7 M- @! _& @3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  

& E% @% d: s8 }, u$ @  ~* e
+ O/ q6 E1 x0 D! g焊缝表面颜色与气体保护效果

焊件材料 效 果  
3 Z: Q" A7 a! t  O$ v) B不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
3 l+ t9 ?1 t2 o0 L# Z2 B
. {+ ~! n$ H+ t* T2 n/ `9 _
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

4 }7 o: Y+ L" L; x1 |, j0 e缺陷 产生原因  防止措施  
3 c/ l7 I6 J' ~8 M4 _1 E* d夹钨  （1）钨极直接  （1）采用高频引弧  
, X9 E, E6 m; P' R. P8 {接触焊件  （2）减少焊接电流或增加钨极直径  
  K) r- j* ^% e, f6 p) H（2）钨极熔化  （3）调换有裂纹的钨极  
: {) |, H1 K- v" n0 k; l3 k8 v气保护效果差  　 （1）采用纯度为99.99%的氩气  
氩气纯度不高 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间  
0 I/ K* n( ], N: z* ^2 }9 C, Y5 @　 （3）做好焊前清理工作  
8 U+ {2 G0 }$ |: p& x　 （4）正确选择保护气流量  
　 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等  
2 {. {3 }+ n& T/ w$ b电弧不稳  （1）焊件上有油污  （1）做好焊前清理工作  
（2）钨电极污染  （2）去除污染部分  
8 O' ^! }  e* [! E' W（3）钨电极直径过大  （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头  
（4）弧长过长  （4）调整喷嘴距离  
7 r3 L& Y" A( C' O（5）钨电极端头未磨好  （5）重新磨制钨极端圆锥角大小  
$ e4 t9 R* o' h钨极损耗  （1）保护不好，钨电极氧化  （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量  
/ c  `6 K$ F  u; T（2）枪与焊机极性接反  （2）更改焊枪与焊机输出的连接  
（3）夹头过热  （3）增大夹头直径  
（4）钨电极直径过小  （4）调大钨极直径  
) s- T' `8 ?; b) }1 o9 k（5）停焊时钨电极被氧化  （5）磨光钨电极，调换夹头  


+ m) T+ A& \" ~8 D9 @


5 y( E1 v- ^, c
3 @2 C1 ]* c) x8 s/ W3 E2 I以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
  y4 r* k# z: ?( V. G! b
9 v# t* n' ^& O+ T  m" A. s; w8 e& A6.焊前清理
* F: b) i6 s. s* s& F7 l6 C- {
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

) }, u) D+ q( a; Q# a$ A$ G: P7.安全技术
! V* h4 j, G8 a7 T8 N5 j5 h
钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
7 B8 c3 S9 q- ]
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
7 U& H. R- R6 }; ]* _9 V
钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。