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后刀面磨损Flank wear
+ C7 x; P% R1 K) m$ j
- {! H" a- T$ F& ?& L3 ^2 e0 ^+ p6 R, p ?" y
形成原因：
5 N, Q7 L% M# w, b% r4 ?1 K刀具材质太软 8 J& v7 F0 p' G# g
切削速度过高
& g( b H* q% K2 ?" ~后角过小 . L: h( O3 R2 x% Q
进给率过小 7 U2 Z) ^0 [8 |( \" J* N
) k7 k( O4 Q( F, j应对措施：
! n/ h9 H# q" `降低切削速度
. s8 X8 \+ S0 q; ?( I. o选择更耐磨的硬质合金
" x- r: E5 Q6 C. t检查刀尖高度 9 A' s3 ?9 P+ _$ ]4 j3 F* t7 `
选择进给量与切深的正确比例 + G* ]1 D8 n5 ]% h6 k
8 z4 M8 v: B! Y: D+ X月牙洼磨损Crater wear
8 T( b/ e+ {9 U- E+ G \4 r ?0 T9 W) R# t+ F
: l- _6 r' u( _: D' Y+ U形成原因： , x: M! l4 D8 x, G( I! h9 u
刀具材质过软
& W+ A f9 D: u2 F1 u切削速度过高 * Y5 ?6 w) @7 s' Z6 b+ _
进给过大 ) s2 k1 d( _1 R7 _# m$ Z& |
, v4 c+ e( [* F应对措施： # @* ]1 _3 y3 @% Y$ B0 L
降低切削速度和/或进给量 % W5 ~; h4 J% Y: J/ c
选择较耐磨的材料
# g! ?6 y$ p" K4 C$ |; I+ }9 ^选用配正前角刀具 4 |/ _2 s7 M, Y6 e/ x
8 ~* L( w$ {+ y! ]2 Q积屑瘤Welding# ~% Q4 I ~0 s0 a
9 P/ Z; p% [% M' x( w1 f- O
形成原因：
9 \" a3 l. S" c2 n切削速度太低 + W+ \" ]. L1 K8 K; |
刀具不够锋利 C2 G1 t. a$ X3 L7 T h4 N( q
刀具/工件材料不匹配 8 c3 d4 z& `6 d
: g5 V! p5 b/ s- e! b应对措施：
) s; Z- `! I4 R8 J- x! K改变切削速度
8 Y- P* E8 h, E4 Q3 ]采用冷却液 . H! b) \. v. H) t# z0 Y$ A
减小倒棱
% v# v2 F/ |" F: R4 t2 g- L& G扩大前角
( i) B2 r, I3 ^9 T0 H选用低亲和性的刀具材料
$ n; {! v7 n# |$ P) b' @' R; |9 t' F) _3 y, B. O8 v. G
条纹状磨损Notching1 r6 M5 n/ C/ \5 C
% e ^9 s2 L# ~6 u5 F形成原因：
. `' c, m7 t; F" A主要是由于切削速度太高或工件太硬(尤其是表面硬皮)而引起的严重摩擦
) B8 U9 R4 \* M; ]3 A# J锯齿形切屑的摩擦
/ X2 i W9 g" \5 G+ X/ ~; I/ L+ t# q0 u1 D; b2 m
应对措施：
2 q; ^2 x/ x r) d降低切削速度
1 J* Y" e6 d M* E) Q减小主偏角
0 r5 \0 I: @( R8 c6 r% x) U2 v选择更耐磨的硬质合金
8 P+ X; V/ o( T3 P I( `7 w% N6 p4 t8 g4 U
梳状裂纹Thermal cracking
% d6 @# {" ~8 Z1 G! m! c/ I# l) e2 U9 y; B* V0 Y' @/ L% A& W
形成原因：
$ T- }5 V) g: J* @由于温度变化，尤其是在断续切削时，会在刀刃上出现裂纹。
+ L" m+ M' \' ~0 d& {刀具材料过硬。
" H" T+ r" v3 Y7 _5 }*主要出现在铣削时
8 ]3 `& x {. W0 l1 Z$ M* Y
9 a( l- S5 O$ V$ H应对措施：
8 b1 L+ ]* p1 {. G选择一种耐热性能更好的材料
5 F5 E$ Q$ n: B" i! @/ O$ l使用冷却液要么不间断并且足量，要么干脆不使用。 8 c& k& x" p# u' U$ ^
( O" C. G9 J3 E
崩刃Flaking
& R X. f- X1 p+ B; F
$ E0 a( X" ^" N/ k形成原因： 9 u2 K, h# ~0 \% o) d" J1 B
切削阻力太高
, o+ Q& U( t/ f, [: a切削深度或进给太大 & G8 v9 ?2 m. d
积屑瘤脱落
8 ^: @. c( b; A' b9 @7 @+ J断屑不良
- u+ r) m4 {6 V' M" Y7 d: r! D3 d. Q2 R8 x. ^- G, B
应对措施：
* M5 T4 q) E$ _- Q* I$ f5 @选择较硬的硬质合金材料 6 P7 e+ \6 B9 E% `8 |2 G, K
选用比较稳定的刀刃几何形状来防止出屑冲击
$ t: g0 Z8 j) c0 u2 T0 ~通过改变切削值或改变排屑槽来改变排屑方向 |
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发表于 2009-1-26 23:10:20
