|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
液压系统
& y4 F; V% F$ ?) X5 V) _. p● 液压系统采用单泵、单回路开式液压系统,即主泵既向主油缸供油又向摆动油缸供油。使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除,最大限度地提高了系统的功效。 U# h7 R4 }' z0 v) J
● 液压元件采用德国 Rexroth 和美国 Vickers 产品,稳定可靠性能强。 所有液压元件布局合理,便于操作和维护。
9 q! [# V/ ~6 U" n8 ?6 v● 主油泵采用电比例控制无级变量结构,操作者可以方便地调节主油泵排量。
4 T9 D( r) h; {$ m. G# M● 采用锂基油和液压油的混合物物作为润滑剂。设置专用的输送缸分配阀块,可根据主、辅阀的换向自动将润滑剂准确补上在输送活塞上。润滑系统分配器的交替式打油,可使润滑剂准确补到混凝土活塞上。
/ q" f; s' E d! ]8 r" m/ v& ]6 [& {3 F● 前后四个支腿采用多路阀控制,每组阀对应一个支腿,操作极其便捷。特有的多路阀阀芯结构和支腿油缸双向液压锁,可以有效避免 “软腿”现象。
- z* b5 X- V0 }5 C4 T8 l●泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。, [, g. G8 Y$ X* i
● 自备水箱。水泵压力可达 40bar ,流量达 50L /min, 可在泵送状态下进行冲洗,率先研发成功“边泵送、边水洗”这项领先技术。
/ X+ E6 o8 j$ X' G5 K2 E i- K J" X6 ~/ X7 i
工作原理 ) `+ @" O" ~- l9 p
在开式液压回路中引入换向缓冲系统,充分应用电液比例控制技术。利用装在液压系统中的压力传感器检测换向信号,当 PLC 接受到传感器检测到的讯号时,立即对整个液压系统进行如下控制:
2 T3 Q" s& W7 L$ K" X1 、先将主油泵排量调低至零
5 u# M$ s4 m S; ?2 、阀开始换向( T$ Z2 ?( w: M" |, a
3 、阀动作结束后,再将主油泵排量恢复到最大,使主油缸获得平稳的匀加速换向过程。
7 g$ k1 T- m ~; {# I; I& t4 d8 {
& B9 g7 Z) r6 p: G+ P泵送系统 + {' ^( {/ x. Q$ t! s
● 采用大直径混凝土缸,合理的安装倾角和更符合混凝土流动规律的料斗及 S 管阀,是其具备超群的吸料性。
. l8 f, r2 G6 E: t● S 管阀装备浮动耐磨环、自动调整间隙,保证分配阀密封性能。
3 H' @# n6 b1 a6 t Z+ L● 创新的 S 阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件经久耐用。# L! m p) [7 ]4 Y) X- s
● 设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,防水防油性好。采用原装进口的分体式混凝土活塞。2 r# d' i: `$ ?* n7 g7 n; X
● 在料斗内设置料位感应器,使混凝土料位低于规定值时,泵送自动停止,确保泵运行时没有吸空气动作,以保证料斗内混凝土的最少容量,如果料位感应器出现故障时,只要切换控制面板上开关,则又可以正常泵送。 * Y7 @" ~8 j2 B2 k+ h/ D; L0 n \4 ?+ T/ k7 V
2 | ?1 H0 o) O/ c- ~* v# @- B Q电控系统 0 N! x+ M& M. o* L0 o# u5 l& t
● 电气控制系统设置可编程控制器,其作用是负责电磁阀的换向,可编程控制器取代了复杂的继电器线路。
* f. P, d% i* y4 u● 主要电气元件采用日本欧姆龙公司、西门子公司等原装进口件,保证了元件的可靠性。3 B# Q% c, \8 {3 M ^! j/ Y" ?
● 与国內同类产品比较,电控系统最简单,采用元器件数量最少,可靠性最高。
* @: \! C$ D# F. |● 配有无线遥控装置,方便远距离操作。7 e- m* k" p; y3 d; ]
● 采用接近开关非接触换向,确保换向可靠。
5 M8 Y8 [- C: Z# n; a* r; _% ?
. R9 y2 ]% Q- L5 s5 F: FPLC 控制
+ f) ^4 p! W5 Z9 x& i采用德国西门子 PLC 对整机进行实时监控,通过显示器显示文本记录的工作状态,并适时给予警示,为有效防止误操作而产生意外。在控制程序中设置了多种自动保护模式,拒绝非法操作,强化了系统的可靠性。
5 E6 ?4 \* t. N. ]6 ^( q4 ]2 C4 n! i& n) t, }9 \
动力系统 * M ]8 ]; R0 t! q ~
● 主油泵选用国际品牌—力士乐原装进口。) f* e1 u" G2 X, A* X
● 柴油机采用国际品牌—卡特比勒、康明斯、沃尔沃。 ; ~' |: N5 G3 L, D4 W2 S& J
1 S1 B( Q8 G3 s6 [9 D3 u, ^( ?
性能优势
8 g, S8 a* {+ P/ N; f- x0 F$ y● 国内新一代车载泵的发明者,比同行业早了两年多,并荣获国家实用新型发明专利,在性能和科技含量上具有独特性。创造了拖泵与车泵的完美结合,既具有车泵移动迅速、停靠方便的特点,又具拖泵进行远距离、高楼层、多角度泵送的优点。
4 ^# U7 _, e( p" O9 K2 r● 混凝土输送方式有两种即高压小排量和低压大排量,用户可根据工程要求进行选择。
9 r9 x0 }) G; W( h. m6 v2 L● 液压元件采用德国 REXROTH 和美国 VICKERS 产品,可靠性能大大加强,寿命也相应延长。泵送回路采用开式系统,使油路简洁。所有液压元件布局合理,便于操作和维护。主油泵采用电比例控制无级变量机构,操作者更方便调节主油泵的排量。自备水箱,可在泵送状态下运行冲洗,率先研发成功“边泵送,边水洗”的领先技术。2 p% H8 z7 e# ]0 O) I
● 大口径眼睛板、切割环以及大口径“ S ”管设计,使产品的吸料性更好,泵送时间更短,效率更高。创新的“ S ”阀、耐磨板、搅拌轴、料斗、密封槽等设计,使输送缸活塞、耐磨板、油封、料斗及搅拌系统等易损件使用寿命大大延长。设有缓冲补油装置,活塞设置金属环密封,活塞杆采用组合密封,加强防水防油性,并采用原装进口的分体式混凝土活塞。电动机的功率匹配更加合理,达到油泵输出最大值。
" k0 M: e4 S, u5 h4 }● 整机重量较轻,重心分配均匀。发动机装置合理,这一点在倒车时表现显著。将传统的电器箱控制元件与操作面盘分开 , 使得整机的操作性更强、外形更加美观。" k5 e) J9 W; M0 J. o- G
● 国内首家采用先过滤后冷却技术,回油无冲击。通过冷却器,温度控制理想。 |
|