磁粉离合器运用及如何选型

shen1985

我想请教一下，磁粉离合器的知识，我现在将离合器用在一料卷上，因为料卷又大卷与小卷之差。用离合器，主要是防止打滑。或即停即起，减小惯性。已知我的料卷满卷时是30公斤，直径为360毫米。磁粉力合器需要多大的扭力来带动它。你能告诉我相关的公式，及如何选型嘛。本人将十分感谢。我的邮箱是sxq1314520@126.com

gaoyns

只计算向下时的制动力矩就行了( 因为向上时需用的制动力矩较小)，向下是惯性力矩T，T=RF  （R为制动轮旋转半径，F为惯性力），惯性力 F=ma  （m为重物质量，a为在制动力矩作用下的减速度，即为负值的加速度。）
; h- L% z; k# j% x6 j+ i. H速度从正常转速减至0，定出要制动的时间 t ( 例如3秒 )，就可求出加速度a：由V=a t   得 a=V / t  ，这里V=2πRn / 60   ( n 为重物转速度 )。T就是需要的制动力矩，制动器的额定制动力矩应大于T，一般为1.3--1.5T。

scliukejun

呵呵，扭矩=转动惯量x转动加速度。
还有发热上的考虑，所以速度也要考虑进去。

ymcgh

磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
4 O$ R9 y: @8 A) |　　磁粉离合器、磁粉制动器产品特性
. {6 p7 h6 F; w1 i3 `& O& P　　●激磁电流与转矩成线性关系
3 U8 _1 [$ I; B# O　　磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至 100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图A。
　　●稳定的滑差转矩
　　当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的
" _( d5 P9 d7 M  `2 z0 q$ M' C　　●磁粉离合器应用范围
　　由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
　　磁粉离合器选型
　　●磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
　　计算公式如下：
　　实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W)
0 T2 T5 _/ ~+ s　　式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N）
# R& |. a% K7 e, A3 ^　　n ----- 滑差转速（r/min） V ----- 线速度（m/s）
　　●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。
　　●磁粉离合器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其许可转速。
6 T: ?& {) ?: M& ~; u　　例：FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW
　　则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
  t* l. e2 b- a8 v4 `　　若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)
) p* c- v# a8 `1 c+ p4 e. ~　　则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m