凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷
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	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 4 Y/ w. R1 [8 o6 E5 y0 y) T( F8 b8 O　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 , ~: d( [# K1 h) r- H: s　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系 ; A' N) i9 l: y: ^& ]　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 2 c, H3 q- m" @　1.2　浆料的流变学性质 / h! ^4 i  t' k% q( N# S5 I　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 　参考文献 2　凝胶注模成型工艺常用粉体 . o( B( p# F" r3 K+ ^- {5 W7 r　2.1　刚玉 ; A0 b. g0 Z. [9 I　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 4 C$ A1 V. n& N3 F9 {+ e5 J　　2.1.2　刚玉的性能 　　2.1.3　刚玉的应用 0 m4 E/ y4 A4 h6 f* V& c　2.2　镁铝尖晶石 　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 " n9 W* p1 U" O) G* B  d　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 7 x% R4 j  j+ P$ u+ ]　2.3　碳化硅的性能及应用 . O. ?" H! O# h% h　2.4　赛隆 % d8 Z8 n- [$ A1 ^" c$ {2 ~0 g. F1 c　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 , H8 c5 V, \8 f- V　　2.4.2　SiAlON的应用 6 J1 b" A3 l6 G　　2.4.3　SiAlON的研究进展 　参考文献 3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 * s, P# j% x+ R, N+ ?3 I　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 6 P. @' U3 X; B　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 1 R7 h3 X4 ]7 @　　3.2.1　浆料制备 7 e4 b' u9 v( `" D5 i% v  h　　3.2.2　性能测试   q; ~, q! j. e  q: @4 x8 w/ v　　3.2.3　粉体的表征 　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 2 O" `6 e; S; \- H# ^　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 % m  H& {8 v' p3 C8 o　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响 8 e) f7 r  N% G! [! D　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 $ M$ Q! u, T1 R  e9 g　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 　　3.2.9　小结 　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 $ g9 C' q' t! C. _2 N7 H& a; F　　3.3.1　浆料制备 " e& V% @# V1 y( J' g2 N　　3.3.2　浆料制备与性能测试 ! ^3 c3 w2 p$ ]: R3 k/ K　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 / A0 e* C) h1 B+ S6 a8 ~" `　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 . l# e3 U$ x8 Q2 Z% R; ]　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 . n0 S# _" r% U　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 7 _8 G4 U/ C' {- j, f' }) U　　3.3.10　小结 2 f3 J' z9 i% w$ ?! ^. V+ ^　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 　　3.4.1　预混液组成的确定 - Q# A& q. A& h4 |# ]　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 " |) C$ o! l3 q" W　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 5 b$ \' q9 g) w$ ~* ]　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 　　3.4.5　小结 4 D1 [: C, k8 u) p4 d　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 3 J$ X" z9 F* T+ w　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 　　3.5.2　浆料制备 　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 7 g( Z% ~+ w* I6 Z) g/ s　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 　　3.5.5　抗渣性能测试 ( ^+ B( L: [; [5 ~1 k0 p, K$ j3 l　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 6 ]6 M! ?1 e/ E( {: ]　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 0 o& l' l- }) Q　　3.5.12　小结 　参考文献 4　SiAlON-SiC复相材料 　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 　　4.1.1　浆料pH的确定 8 d5 p4 ^$ [' m' p4 i) e% Q　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 　　4.1.3　悬浮体流变性分析 　　4.1.4　小结 　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究   Y. c  \. K  P7 C　　4.2.1　影响坯体性能的因素 4 P3 d; x3 d& H* O6 F　　4.2.2　坯体的显微结构分析 + `8 l* @; v) x; `) P( O; }　　4.2.3　小结 3 E. {1 I* }# d5 d* ^　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 ; r3 M5 W8 o. r* L. N  M( A8 V　　4.3.1　烧成制度的确定 ! f, o3 m0 B+ s+ D2 x) R  t1 {1 Z　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析 　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 ( o& K) h$ l  s* v1 r, Y& `- v. y　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 ; E6 b( S8 @$ w: l! ?3 Q% [　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 1 a- O- y0 T& m4 [( I　　4.4.1　性能测试 　　4.4.2　试验结果和讨论 " I6 z' f- V6 {' v; R; F8 M# V　　4.4.3　小结 　参考文献 5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 　5.1　实验过程及实验方法 : i1 r7 C5 Q6 M1 o/ x$ E　　5.1.1　固相原料的配制 　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 　　5.1.3　性能检测 ) d' A- i  \" ]& o2 _# X6 s' {4 J　5.2　实验结果和分析 8 `3 X& e+ C2 |　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 　5.3　小结 　参考文献 6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 6 i( a+ `# N9 ?/ k* d& ^　6.1　实验过程 " U4 m+ ?1 b0 |  B- H　6.2　性能测试 　6.3　结果与讨论 　　6.3.1　分散剂的选择与用量 4 `* N3 u9 {% K" N4 h8 z　　6.3.2　pH的确定 ) e$ e% |# R: T. t* r! C8 \1 P　　6.3.3　固相含量的确定 # X6 T* y- c6 o# P　　6.3.4　研磨时间的确定 ' K3 A6 ^* [- X# f  v. @　　6.3.5　料浆流变学特性 　　6.3.6　坯体显微结构 * W& K, i1 `/ I　6.4　结论 " N# Y, y4 k6 `$ E　参考文献