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[已解决] φ400硬铝板如何加工?

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发表于 2008-12-22 22:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北孝感

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零件外圆尺寸为φ400,厚度为6±0.006,请问有什么好的方法用10mm后的硬铝板能加工到零件的要求?谢谢!
4 L3 A! V0 \7 {- }* v# y+ s8 O3 {0 T
[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-23 18:00 编辑 ]
发表于 2008-12-23 08:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主不能用更薄的板加工吗?10个做到6个太浪费了,按楼主要求,一般是车后留余量0.1~0.15,双面研磨。有种镜面滚压技术,也许行,但我没用过。
 楼主| 发表于 2008-12-23 20:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
首先谢谢楼上的回复,现在不是材料厚薄的问题,而是车后变形较大的问题不好解决
发表于 2008-12-23 22:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
工件只是直径400mm的圆平板,用10mm厚加工至6mm厚肯定使加工变形倾向加剧,所以2#有建议换料之说,如果没有其它加工要求也同意2#的选择,但是如果还有其它加工要求必须使用10mm厚的圆平板,请附图协商好吗?
% A' q3 z9 t1 M0 ?. ]) H  z, ]& I. k) u4 ?4 M& w  c3 U- C
[ 本帖最后由 wakang 于 2008-12-24 22:39 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-12-24 13:06:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
我们在试加工时,车第一个面还好,车另外一个面的时候工件变形就比较大了,扭曲变形大概有1mm,导致无法进行研磨了
发表于 2008-12-24 14:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
激光线切割 看看!难度是国内做的好的也不多。。看你们有没有条件了!
发表于 2008-12-24 15:05:39 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
提点个人意见:在车削第二面的时候,考虑一下装夹的方式;加工刀具采用的前后角要比平时大一些;保持工件在切削过程中温度不能太高,一定要把切削液跟住了,防止在加工中产生积削瘤。另外,你最好详细的描述一下,工件的材料牌号,毛坯尺寸的大小等等一些技术参数。现在只能根据你描述的谈一下简单的想法。不知道对你有没有帮助。
发表于 2008-12-24 18:46:17 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
难度还真打 不知道是用是什么方面的
发表于 2008-12-24 21:26:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 5# maples2008 的帖子

车另外一个面的时候工件变形就比较大了,扭曲变形大概有1mm,导致无法进行研磨了
0 m8 {3 s. I5 u7 |; D% Z--> 从夹具着手 + e+ x, ]$ U9 k! v" B5 k
1. 真空吸盘:用真空吸盘吸住加工好的面,再加工另一面,车削量要小且分多次。
& O9 h! G7 m; _3 M. |2. 冷冻夹盘:用冷冻夹盘冻住加工好的面,再加工另一面,车削量要小且分多次。
! b2 R7 t& J" i& g      资料详见如下:) % n! M' K7 C$ u  ]3 {8 Q
昆山宥得兴贸易有限公司
5 z7 q& Y& |6 P0 Y& f6 g6 k- ihttp://www.gstctech.cn/html/witte-freeze.htm! f, ^: r6 Z3 ^
  _$ N% e. M0 C# J/ U) e
Vacuum Chucks,System   真空夹盘系统
' j! n; m& _+ h! }+ {7 \0 [+ i德国WITTE(维特)公司,二十年真空夹盘制造经验,亦提供多种真空夹持方式,是机械加工业不可获缺的优良治具。WITTE真空夹盘系统,采用抽真空的方式,应用于平面、薄材、异型工件的夹持,可吸附铝材、镁合金、橡胶、不锈钢、石英、陶瓷、晶圆片…等,非铁金属较为普遍使用,亦可依客户需求设计施工。
7 c0 ~6 N8 s6 @, j7 _" D/ w
! s* d8 y- }5 I5 ^% K8 L应用于:' ~; i$ d2 p; e' N$ l3 F
卧式与立式铣削加工机,计算机综合加工机,含交换台面机型,复合加工型车床(CNC与手动式),' w  ]7 f2 z/ x% ^8 g
研磨机(表面研磨机型与圆筒研磨机型),雕刻机,量测机械,特殊专用机。
( V) E& G& r; P' T6 H$ {! P) }* t% J$ A' Z, O/ b7 F
优点:
9 _7 r. X4 s, W! P6 Y8 L7 p夹持不会有弯曲与夹痕。
- l& V7 V( V7 w+ ^. z快速夹持与松脱,节省时间。
: ]: B+ N$ ]2 [" A8 S加工时不会产生振动,无加工噪音。
, p/ K+ g. J. y) O  T- T4 C加工面积无干涉状况,可同时加工多向表面。7 I. d3 Z( k5 N& t: K, X% d
适合极宽幅范围的工件。6 B# [8 u  p2 {- t
可连结多种加工制程。
* U- k1 b7 Q  }; C5 r5 L. a2 S; ]4 F' x' v: u' F, X% o% t
# f* s! u3 Y6 a3 s& z
Freeze Chucks     冷冻夹盘系统3 Z2 d: r' ~! R# e) w- Q% A5 B% d
『利用水的冻结,将欲夹持的工件作固定,即是冷冻夹盘的简单功能介绍』; P1 }* `) s" v7 Z* x+ n
当需要将工件作固定,作切削、量测、固定、装配…等用途,而又发现工件无法采取一般常用的方式夹持时,冷冻夹盘恰好可以提供一个适当的夹持方式与对策。* N6 M3 W* L: ?+ h8 w2 ~$ ?& L
7 b3 ?' n+ W8 ^% `$ e
说明:% `; u: L# z4 }8 p7 x! ^" T5 w# ^
夹盘面积有100x125mm、320x320mm,在60秒内完成冷冻结冰固定的动作。
2 @. u! m, t3 S2 f$ o7 e# F: N可用于固定塑料、石墨、陶瓷、布料、尼龙、橡胶、航天蜂窝块,夹持力量14kg/cm平方。
; U/ p$ P5 d+ P5 [# d8 F完成加工检验后,60秒内可以解冻,且工件不会产生变形或龟裂现象。
1 |7 `, T) u, ^3 \使用于车床上,亦可提供旋转式冷冻夹盘。一般车床、CNC车床皆适合使用。
 楼主| 发表于 2008-12-24 23:34:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感

回复 7# m16 的帖子

工件成品尺寸:外圆φ400,厚度±0.006,材料为2A12(T4状态)+ l1 Z! j- `6 v# X# S3 l/ D) U
毛坯用10mm厚的铝板下料成约φ408左右的圆板
 楼主| 发表于 2008-12-24 23:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感

回复 8# 麦兜兜 的帖子

至于用途就不能说了,涉及秘密,呵呵
 楼主| 发表于 2008-12-24 23:38:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感

回复 9# s_y_y1 的帖子

谢谢你的建议,不过我们单位还没有真空吸盘或冷冻夹盘
发表于 2008-12-29 11:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国云南玉溪
在铣加工中心上用压板压着用小直径铣刀螺旋铣削,大概变形会比较小吧.
发表于 2008-12-29 12:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
由于楼主没有交代加工设备和工件夹持方式,故理解为卧车卡盘夹持,不知对否?如果只是加工平面的话儿,建议改变工件夹持方式卧车上花盘,用立车或铣床更为简捷,刨床刨面也可考虑,都比卧车卡盘夹持要好一些。
发表于 2008-12-29 21:08:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
建议用高速铣的方法加工两面,
 楼主| 发表于 2008-12-29 22:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
谢谢楼上的解答!
3 _$ |& e% M3 m6 o' J我们现在用车床粗加工后留0.5左右的余量,再用铣加工中心铣一个面,变形稍微控制的好点了,但还是有大概0.15~0.25的变形
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