电磁铸造的知识

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有哪位朋友知道电磁铸造的工艺流程以及需要使用的设备啊，或者能够推荐一本书籍

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电磁铸造成败的关键，是使金属液柱稳定并使其高度保持一定。为达此目的，合理选择工艺参数是十分重要的。最重要的参数有：电流频率，电流强度，铸造速度，喷水冷却强度。提高电流频率可降低金属液柱中电磁搅拌引起的流动，但随着电流频率的增大感应加热作用迅速增大，不利于提高铸造速度，无谓地浪费电能。在铝合金的电磁铸造中，电流频率一般取2000～3000Hz。电流强度是根据所需要的金属液柱高度而定，金属液柱高度过低，金属液柱顶面的边缘向内收缩，铸造过程不易控制；金属液柱过高，也造成电能的浪费。金属液柱高度一般控制在30～50mm是适当的，这时所需要的电流强度为3500～5000A。铸造速度随喷水冷却强度而变，目前一般采用循环水喷水冷却，冷却强度的提高受到制约，因此铝合金的电磁铸造速度一般只能达到60～100mm/min。
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            电磁铸造成败的另一个关键，是浇注速度和铸造速度(拉坯速度)相协调，使金属液柱高度保持不变。为达此目的一般采用以液面高度传感器反馈控制浇注速度的办法。
               
            浇注温度和冷却水温度的变化，电源的波动以及中间包中的金属液量的变化，也都引起铸造过程的不稳定，因此大规模先进的电磁铸造生产，已实现了计算机控制的全自动化生产，并且一机同时拉多锭(3～5锭)。

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电磁铸造是利用电磁力来代替普通半连续铸造法的结晶器支撑熔体，然后直接水冷形成铸锭。它的突出特点是：在外部直接水冷、内部电磁搅动熔体的条件下，冷却速度大，并且不用成形模，而以电磁场的推力来限制铸锭外组织，使铸锭晶粒和晶内结构都变得更加微细，并提高了铸锭的致密度；使铸锭的化学成分均匀，偏析度减少，力学性能提高，尤其是铸锭表皮层的力学性能提高更为显著；而且熔体是在不与结晶器接触的情况下凝固，不存在粘结等缺陷，铸锭的表面光洁程度很高，不车皮即可进行压力加工，硬合金扁锭的铣面量和热轧裂边量也大为减少，提高了成品率并减少了重熔烧损。此法的主要缺点是：设备投资较大，电能消耗较多，变换规格时工具更换较复杂，操作较为困难。

tongyunqian1

那有没有这方面的工艺流程参考下啊