关于铰刀在加工过程中的问题

dayong6632025 · 发表于 2008-12-5 11:06:07

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我公司用金刚石铰刀铰孔，加工一定数量后，耐磨性下降。请问有没有同行用的？你们都用什么铰刀？怎样提高耐磨度？怎样选择合适的切削液？

dayong6632025 · 发表于 2008-12-5 11:08:18

自己顶一下了~~

rockchan · 发表于 2008-12-5 12:24:47

金刚石的啊，我们只用硬质合金的呃

李成贵 · 发表于 2008-12-5 13:05:47

类似问题我们遇到过,以前我单位使用的绞刀寿命很短,后经过与刀具生产厂家沟通,他们说我们的刀具由于给的价钱低,所以他们在加工时候最后一道工序:研磨,被取消了,这样的话刀具寿命影响很大!直接影响到刀具的使用中产品的制程...也许你们也是这样的问题吧
切削液要看你们加工什么材料了,我简单列举下:
加工钢件---------使用植物油(大多数厂家使用菜油)
加工铝件---------使用柴油和植物油都可以(我们是使用5%浓度的乳化液,因为我们对外观要求高)
希望对你有帮助

dayong6632025 · 发表于 2008-12-5 14:57:18

感谢楼上的回答!

hzzgs1598 · 发表于 2008-12-5 15:15:04

其实，铰刀的选用应根据所铰的材料来定，硬质合金和金刚石成本高，如果是一般的材料，可用一般的铰刀就可以了，这样可以降低成本。

bowman · 发表于 2008-12-5 19:11:29

铰刀材料不合适；铰刀在刃磨时烧伤；切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动切削处；铰刀刃磨后表面粗糙度值太高。都是铰刀磨损过快的原因！

Happiness · 发表于 2008-12-5 19:14:58

高速钢+涂层

lvyg · 发表于 2008-12-6 09:36:20

当然是植物油最好,但我们单位因为用植物油不好清洗产品,只好用乳化液了,只是浓度要到15%以上才最好

二月花 · 发表于 2008-12-6 12:26:21

我们用的是钨钢的哦。还不错的

sy-fl · 发表于 2008-12-6 16:42:50

PCD铰刀一般用在铝合金零件或者气门导管加工中，它的材质特性是非常耐磨，但是不抗冲击，而且切削温度不能过高。我们采用的是合成的乳化液，对浓度有要求：一般8%-12%,看具体情况。另外，刀具切削跟很多因素有关系：机床、工件材料、pcd牌号、切削速度、冷却液配比、冷却压力。对于一般的铰刀来说，提高耐磨性，可以改变刀具刃带宽度、刀具前角、刀具螺旋角度等。由于你的情况没说清楚，要根据具体情况而定，合理的制定刀具的更换周期对提高刀具整体寿命也有好处。仅供参考！

dayong6632025 · 发表于 2008-12-8 12:44:29

听说河北藁城工具厂的高精度耐磨铰刀很好,耐磨度是普通铰刀的数10倍,价格是普通的3倍左右.不知各位是否听说过或用过??

dayong6632025 · 发表于 2008-12-13 09:08:10

我们一般用来加工铸铁件,金刚石铰刀不耐磨啊

sy-fl · 发表于 2008-12-13 15:39:44

藁城的铰刀我们用过，做的质量不错，价格不高，也很耐用，关键是针对的工件材铸铁牌号选择合适的合金牌号，属于国内性价比比较高的刀具。

孤独者987 · 发表于 2008-12-13 19:19:56

加工铸铁件用硬质合金铰刀就可以了,金刚石铰刀有碳元素加工时易和铸铁件中的碳溶和,故不耐磨(和PCD刀片适用于加工有色金属,不适用于铁件一样)

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要看具体的加工情况

加工铸铁用硬质合金铰刀就看可以了

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