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发表于 2008-12-22 15:36:56
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来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案
4 w# s! L3 n+ I5 @) g一、目的
7 E3 X( ]# P y1 o8 Y, R5 V, p清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
) ?1 V" q1 h% w7 z二、工作准备
+ S+ f7 u$ c: R/ @( o4 ^1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。
! u0 Q" I: L& D4 U2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。0 O" ^, `9 K+ I1 }
3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。. Y$ o( V% @) a9 h4 g
三、吹扫程序. z/ a9 T0 _7 L
吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
0 J2 U* I5 U: u- L（一）暖管
- f7 G( J2 c+ Z3 I; v5 @% ^1 R1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。
6 i- o4 `. K! S6 h) W4 W2.打开蒸汽总管末端放空阀门。
/ H5 v% Y1 _* s5 J* v3 F8 d6 \# V/ d3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。
/ ?% E$ _ C9 c4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。4 m- b3 B3 R! R& i
（二）管网的升压和降压( f- a1 i+ ?7 l, e. p8 C
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
+ L- }. x$ p( A7 m2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。% J: a! P0 I V8 R* q2 T" K
（三）吹扫) w! U2 N- S1 a' d/ I0 i f
1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。) F' [/ M) N$ b. x. L+ o
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。
3 y# T- `/ s& ?8 L! G3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。
& k2 h( Y8 Z" g( F( V* i（四）吹扫支管的操作方法& x7 p; g: B1 M7 V! I
1.加热器支管: l8 P, `0 z# w/ p. k5 y
蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
/ x1 G& F) Q0 B4 x1 @* D关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。; Z4 z8 ]& L2 X
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。2 p; |$ k) D! d y9 n0 ]
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。5 B- q- h$ y4 C" c$ ?1 o' I% H
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。% r' ? p( W" A8 `
2.再沸器支管
* S# r) M2 C+ \( C8 }关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。9 ?* ? f9 m1 F7 R7 K# @1 g* r
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。) b* W- }. g3 ?$ `+ G7 |
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。$ O- U4 f1 Z" o
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
) r0 w7 N9 `$ Q' w V) b3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
6 X, M# ]" N+ m5 m拆开进冷凝水泵前阀门。
) F4 C8 Q% B) L5 Z0 N' J6 V冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。
* d2 `( d( ?8 v5 Z& E调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。
) k J A5 Y$ C9 e/ Y- @1 R" i3 ~注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
( D6 _' Z6 {& p四、安全要求) [/ p4 ~6 v: N, Q, f, J
1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。) S2 G9 S. d* f }9 d% Z% P
2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。 e9 z0 y8 d( t* t5 @8 V2 ^3 D
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。
$ K; d- u" Q! @; \2 O4 u4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。2 t0 ^( ?/ s- y) |* ~# v9 N! @
5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。; T; ]& }( ~2 t: y1 l+ o1 u9 r, m
五、人员安排
6 c' m, x0 D) x- [7 A& ?- i整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。
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