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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法
1 P* F" P9 h% l$ V温升过高的危害" O- w- A- s9 Y/ s" u" s
' \9 e p0 }9 b9 q/ t （1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。; j2 E2 n2 f+ M9 c/ {- c
（2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。7 V7 W. }7 c+ |8 |: y
（3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
" m K( @2 h9 f! M7 G$ y i% m/ y （4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
, f+ E- I% [5 f （5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。$ v1 h( N/ I% j/ V1 c
* T6 n, ?, I5 ?4 A: k% g& ? 注塑机 温升过高处理方法* _/ K, c% l5 S; S- s) Q- x$ J) M
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（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
( _ A E/ P5 Q （2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。( i5 e; s/ p. {
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。" i6 d3 i' _ e" A' D1 `
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
+ T R( q) N6 D1 R/ {3 R （5）必要时增设冷却装置 |
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发表于 2008-11-19 16:17:08
