精益生产精品内训课题1-10

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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
* `/ }2 J! {  J8 Y# ~# j7 |作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
/ n* w* s5 n/ o: @2 J2 N品种、数量上的变化！
课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
, @4 O. P! `- i6 W第一部分、生产方式革命性的突破
) H. {  D1 E0 C$ R, w; u- W2 L◆为什么丰田汽车打败美国汽车
/ L/ _+ E$ J* ?0 ~+ e% I) R◆生产方式三个革命里程碑
◆三种生产方式的对比
◆JIT催生精益生产的诞生
◆实践以客户为中心制造理念
第二部分:精益生产价值体系与4大模块
◆精益生产价值系统体系图
◆精益生产的核心价值
◆精益生产的思想基础
9 i. Y$ C3 {. Y% j: T! b. _! X◆客户价值VS企业价值
◆实现精益生产的5个原则
◆流程再造
+ r4 r2 O8 J9 F6 d7 k◆缩短生产周期
◆零缺陷
7 S" O* C+ L( i) L7 C) }6 v◆消除浪费
0 |1 D9 h; i8 P- c2 l. U◆精益生产的核心：为企业赢利
9 @- g9 M. z* I# N3 S第三部分：认识浪费与效率
◆企业的三种经营思想
◆企业常见的七种浪费
◆管理的实质是什么？
◆认识企业是如何烧钱
◆增值——工作的目标；
" j4 p( I# }6 u9 ~# D8 m◆什么是假效率与真效率；
◆个别效率与整体效率；
◆可动率与运转率；
5 D3 P, x9 K  h' J: ^4 u9 U) k◆动作改善的四个思路与20个原则
◆消除浪费的四个步骤
+ N- s: {$ n6 t" k1 b◆寻找浪费的4M方法；
6 m: g  e. u% l◆QC记事的浪费消除方法；
第四部分:精益生产10大管理工具
◆5S关系图
! f& D2 @+ @# m- o! F◆目视管理的定义分类及基本要求
◆作业标准化
# F# Q( ?# a7 j* D  \9 M◆防差错
6 @- N; m5 J; x◆快速换模
/ K0 H! P8 ?- M! H◆看板管理
4 {3 X- @- f; f" [1 @! M◆U型布局
◆IE工程
2 G, F+ L5 _$ i4 C3 ]◆6西格玛质量控制
◆多能工
第五部分：精益生产与5S管理
1 c4 _/ A- d$ k) n) A( b" c: k/ K◆5S定义、特色及实施
◆整理、整顿的含义与推行步骤
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
* _* R* Y, J4 }$ q- g$ B9 Q. O  y◆素养的含义与推行步骤
) a+ h- t% H5 F0 B4 b◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
◆5S实施的重点，难点及解决之道
◆5S与其他活动的关系
+ T; v: D# _1 W$ K# V# C第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
3 l& `3 y* A, ~% f  i. M◆作业流程分析与现场改善
' \' E3 X( V! o3 U+ E1 m◆联合作业分析与现场改善
◆动素分析与动作经济原则
; e! @# ]3 M. R( I1 T) l( C$ `◆精益生产计划
6 e, |; k0 S5 ~& K  B◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础
) G5 [% G4 G2 {$ c% c◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台
8 u, o7 r2 o- q* R1 f4 A◆标准化作业－－精益生产的运行准则
3 H- L( x& i# y# d( S◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
  e& P- \% t4 j( U3 {第七部分：生产运营管理问题讨论与交流



联系方式

$ z$ b& U5 K+ p, c/ f- U联 系 人：杜宇（先生）
7 M) C5 {. {. o6 i) ~" C( `联系电话：13522925006
         010-60212423
电子邮箱：wtoco@qq.com

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