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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。5 @" b" R( N2 E
(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)
, V2 Z. {+ ~  P  e. \下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:
3 W2 W% f2 X  H1.任意形状2D封闭轮廓,! `& a1 F5 ?" R6 X2 f& h3 Q; J
方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!6 A  X9 Z& @: m8 g1 S+ k  o
还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓. i3 y( Z& n8 P& Y
开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。3 d% N2 D) Y! L2 H' r0 Y4 K0 {9 S
见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形.
$ Z* T/ l! h. u8 `5 v还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   : x& @6 {! n  ]0 z% W  w4 s4 k
不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊
% z$ d& }0 J6 \( c% Q( K' ~8 @用2.5轴环切  Z! u1 ]" U2 a4 B
螺旋半径设0
/ N$ |0 _; @- N0 [& O, {; c切屑宽度最大值
: P5 `: o' d+ I, b+ N; l) X进刀设最深( \8 z  n* Y6 @3 Z) H
假如是50MMH
/ A  K( o4 ]& @; A: w1 Z5 f那就设50
/ [4 G- f2 S& `0 J通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊
2 F; X% ^1 l0 p) n用2.5轴环切5 C4 p" g7 a/ f- F# D1 r, k
螺旋半径设0
# @; m) u: I' f( d切屑宽度最大值
. I( ]3 p/ ^2 v) A进刀设最深
2 G0 n; y1 k9 @" w: ]/ Q) g- a3 o假如是50MMH8 p/ u0 o( w+ }! V; h
那就设50
, r! k$ q$ G  j通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
/ `/ }! K- @1 \& g274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 j; |' M$ a/ F9 R0 L% L9 B- r1 Q) P% R3 O$ L( ]

0 N5 M, r& T0 I* P& b. y' P. C3 E3 v; r9 l
这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项
8 q) f  a; J( K1 I9 K' b' w8 ] 111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”
" g+ E) |% c7 L; {8 E
, f, h- U  N9 C4 u7 h( H这样在加工时可能产生过切现象! ^8 j7 C/ v5 T/ C% o2 \2 B

; W, F0 S( B" y4 z" K9 F" o 22.jpg
1 F  ^% C1 p( s) `  n; P, Y& T# l- c( Z% `8 A- A/ F3 ?" B8 h
% s9 J1 o" X& I
33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。
! ^+ X5 p# r" D' r选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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