求个普通轴类零件的加工工艺

验过拔毛

求个普通轴类零件的加工工艺,零件一头是梯形螺纹!
感激

asdolmlm

阶梯轴的加工工艺过程实例     图  所示为一蜗杆轴，材料选用 40Cr 钢，表所示为蜗杆轴的加工工艺过程，产批量属于小批量生产。
* F) e% o0 M! y

图  蜗杆轴

    该轴 φ 20j6， φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈；锥体部分是装配离合器的表面；M18 × 1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其毛坯选用 φ 50mm的圆钢（棒料），在锯床上按240mm长度下料。
  t4 N3 E# }1 I# z; P4 B

表  蜗杆轴加工工艺过程

序号	工序 名称	工序内容	定位基准	序号	工序 名称	工序内容	定位基准
1 0 a+ w+ _6 K( M' [8 o	车削 ) u- K" A3 e) ]8 V0 z3 @3 ?. {2 E, B	车端面 ( U7 @4 z" g7 S# I% r' ]: p钻中心孔 : ?1 C3 T1 q8 |8 Y" @/ o( h粗车左边各外圆，留余量 2-3mm ，长度上留余量 1mm 1 g% J  J0 e& S4 A. w3 s. U掉头车右端面到 238mm ，钻中心孔 6 W9 ?8 {0 F' ^& o! \( F5 [粗车右边各外圆，留余量 2-3mm 粗车蜗杆螺旋部分，留余量 ; S: K. f' i7 f- o	外圆 2 q; P  N& u& m' h外圆及中心孔 : \; e' B% V- s# z( _+ C外圆及中心孔 2 }2 P+ m# ^! q' b外圆及中心孔 6 ?6 R1 P8 `2 u% ?; t) s3 I7 x. g外圆及中心孔 9 U0 {$ V8 q2 z! z	3 4 b5 D' f) k3 U+ l  U8 @! K	车削	修研中心孔 + u7 o: R! ?2 L. [, G4 i精车 φ 22mm 到尺寸， φ 17mm 留余量 0.2mm 车退刀槽及卡圈槽，倒角 - P& d" {" E) T2 Z% L7 t掉头精车左侧各外圆到 φ 26mm 、 φ 20.2mm 、 φ 18mm 、 φ 16mm 及 φ 14mm 。车退刀槽，倒角 精车蜗杆螺纹，留磨削余量 0.1mm 。精车锥面，留余量 0.2mm 。车螺纹 M18 × 1 、 M12 ( X! d* d% ]8 u' e( @  L% @, \0 G& J	两中心孔 两中心孔 两中心孔 ( ~% p% r6 Y" }# H
2	热处理	调质处理		4 ' |/ h* b! Z- j) e* I	热处理	淬火 ! V# X% d8 W$ P) x2 M: ]1 A- j) l
				5	磨削 " n0 |' v  n7 L* S1 N2 B	修研中心孔，磨 φ 17k5 、 φ 20j6 外圆及锥面到尺寸，磨蜗杆螺纹到尺寸 + _( k. @% d( b) k	两中心孔

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[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-11-5 23:19 编辑 ]

验过拔毛

感激不尽

随风飘尘

呵呵！我从2楼学习到了工艺流程卡的做法