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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末
) x$ W0 R! e; y- d7 a' h9 L说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
2 d0 i: Q4 [9 T4 c% C粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
/ B: w# G7 P8 y: j粉末熔化温度：980 — 1040 ℃ 6 P1 W9 t- A' S2 b8 J( b
喷焊层硬度 ：HRC58 — 62
) n0 u9 G4 v) v, c4 G1 {注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 " R0 ]' g ^6 b
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
" q2 E9 ]3 U; u2 i' V& g 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 4 L6 l+ j6 j9 T# b" b5 b V
# v4 F1 X; f, h9 ~: b! j' U" h钴基Co42耐磨焊粉 % v" P0 @( J! x3 T- m8 x- M2 F+ b
说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。3 s& J2 @) }: I/ Y
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量 4 ~& g' w0 G: E) D3 G* S
粉末熔化温度：1250-1350℃
# M0 g1 s1 z( c7 L3 z2 z喷焊层硬度：HRC:40-45; d4 v9 u8 ]( x' @6 M' A' L, t K' ~
注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。; T, }) a0 O' x+ w
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。2 T4 y% {' ~) C3 ]# @; H
: M0 T% D. I2 q O钴基Co50H耐磨焊粉 : U, W# H# c( p' L. o2 N
说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
) E3 q7 u* a$ x1 I# g粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量 C! n$ C% H6 n- w$ _) V
粉末熔化温度：1100-1200℃
- u& E7 H: c: T+ @( c喷焊层硬度：HRC:45-50+ Y% f. Z: Z% K
注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。. E" M1 P, k( l8 `# H
2.推荐使用一步法喷焊工艺。& _$ \% X2 X- G& @1 \
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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