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发表于 2008-10-30 20:16:54
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来自: 中国河北沧州
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体,俗称玻璃钢。 * j( Z2 Q. m. k7 a7 R6 _$ X
' v, Q7 V( \' T. b6 Q1.什么叫玻璃钢?
9 `9 i, j3 X- R( U9 a/ s玻璃钢是一种塑料,是用玻璃纤维增强的塑料,可用英文字母 FRP表示。塑料,从字面上讲,是指可塑性的材料,现在一般是指人造塑料,即由树脂加上各种添加剂制成的,如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料,只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分,所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料,可称为热塑性玻璃钢:如果用玻璃纤维增强热固性塑料,就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看, FRP是一种复合材料,如果从其本身的复合结构来看,把 FRP又可以看作一种结构。
' q% y5 v) i- t. |: k) z2、 FRP有哪些特性和不足? Q; {6 n. g! |, f
答:FRP有如下特性。
/ N* {: ?' l7 S: c5 H8 y(1)轻质高强 & Q7 L" t9 x; c& g5 n' [% T
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注:比强度即强度除以密度。 ! x g5 X8 M& r
(2)耐腐蚀性能好 1 g. k) E1 D+ t) b! r9 c* m
FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
1 p8 X% f# @9 G/ P- u(3)电性能好 . e6 E- P6 v3 l! Y9 X8 n F8 w* P; P
是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。
- c+ H u' l- E(4)热性能良好
+ l1 @2 z4 g) _* ZFRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
! e: x/ J- \- i, U5 i9 B8 @(5)可设计性好
! ~# I4 }, ?, j- g, `% z/ J1 @- u) G① 可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。
9 {1 d, f, L7 L+ X% _② 可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。
% K& m1 P, |* _" u( A# _7 }: W(6) 工艺性优良
0 S" O! B* ^- C/ |7 t' J① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
$ k" D' i8 P' Z" z& H② 工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。
- r- k. @3 K. O; r' e& d不能要求一种FRP来满足所有要求,FRP不是万能的,FRP也有以下一些不足之处。 2 u) V5 V7 q) l( ]1 u4 ~9 q
(1) 弹性模量低
K: H: e! s1 C3 k7 iFRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×106)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。 ! n; g8 q, q6 Q2 l* C: l
可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。 2 m. N4 d! ~5 F
(2) 长期耐温性差 8 R8 N. P/ Q: |- v' C( `
一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
6 X: j- _3 V+ d+ Q# f8 W, o' ?(3) 老化现象
4 ]& g! A: j" L# C, A8 y! U6 P老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。 * N# a" a+ k& a3 m. ^. O j
(4) 层间剪切强度低
2 I& `8 t7 A& `) n层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
! ~" L, [ d' p, y# s: ?0 h3、 FRP有哪些生产方法?
! s' q+ m# s ~& Z8 _答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 5 ^. f, y0 I0 O
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 ; }/ }/ U1 |- q8 A
① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 / @6 \8 A# c# Z9 x/ W* K
② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 6 b; K3 O$ W q
③ 模压法:主要使用国家有德国等。 1 [+ b: ]7 h: V$ Q+ |3 @5 J
④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。 2 ~9 t, i) G" t' z( K
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现 |
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