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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自: 中国江苏苏州
呵呵,MC是真的有点麻烦' T4 H# m" j/ a8 A1 o b( l7 T
不过如果对MC理论概念全部理解了,配合实际加工中的应用
% }. R6 `6 c6 ]' `( ~6 [那你就知道MC有很多东西是自己去设置的
0 |( H+ h& O8 j/ oMC的实际运用,对初级和中级水准的人讲,有很多不方便的,等你对它精通了4 o3 l) T0 L! ]* }- a
你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾2 G( q0 h6 c# x/ B) C
MC如果不带高速路径,也许有人会认为它垃圾,我承认,但是配合高速刀路5 E$ g5 \4 q6 a, B; K
呵呵,再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。
' m% v0 h8 g# D: E/ B有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下,操作是麻烦点,但是刀路效果是没有上下之分的了,3D而言,版本是X及以后的,9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢5 q5 P& @% @) h! P
X以后就不一样了,但是很多老的9.1不愿意升级到X,因素没有快捷键,但是X3最新版本的2 F4 [% L* O Z; l0 W, E
已经加入这些功能,而且是自己设置的,运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。
: @ ]0 q9 K: i. n5 [# Q! k如果是2D加工,呵呵在我眼里的软件,感觉MC是老大不用怀疑的。
. N" L( y- U4 `多年销售第一不是吹出来的* ?5 W5 \9 l& R1 k
随着MC公司对MC本身优化,它的3D加工优势已经开始体现。
4 B* {0 z& X" y$ a) U有人说它很容易过切,呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故 J' ` |9 m+ @# {2 W/ I+ E* x/ o
我已经对MC X3做过测试,POST数据比X和X2有很大程度的优化
4 ^$ d5 o! j+ c9 g. I4 V2 \最明显的快速下刀过切优化处理,刀路算法上优化,提刀也有明显优化! K3 j1 V$ g3 j$ U
这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异) f3 H: H$ B/ y2 O
你如果想智能话的,我推荐POWERMILL和CIMTOUR
% p. N& U+ ]9 n" t. _不推荐UG 的理由是,它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准,那你感觉还要麻烦2-3倍
1 @2 H; T4 u9 }9 q' z软件我感觉MC是基础,会MC学其他CAM软件,基本在刀法上你已经是没有任何问题了。" |+ K, J1 X1 y8 B5 ?
. p0 s( ?! i8 C: X1 Y
& O }: D A$ w! R' NMC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合,没有分开是个不好地方,有些特殊产品会出现不好外观; {2 l9 `. u; Z7 `( p* @9 X- ^
这个是没有HSM的,6 l% E* j" {1 R4 c' k) W
还有个缺陷是,产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图,否则很容易出问题。
* F/ g7 P4 c! [3 ]9 [( h Z如果有HSM的呵呵,完全不需要担心这些了。(公差问题不在HSM范围内)
1 U- H/ w9 b; M8 L5 M5 t! Q$ \# M还有网上说很多不提刀的技巧,想用的要思考几下再用,很多情况下容易出问题,必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验,这个首先避免了,理论的过切。实际的还要根据机床刚性,间隙,刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的
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[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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