现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）

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现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）
【培训日期】2008年11月1日
5 @9 W6 M  u7 k6 w  _【培训地点】苏州
【培训对象】公司经理，企业厂长，车间主任，班组长，领班等生产和运营的管理人员；工业工程师，质量和技术工程师，改善小组成员
$ ~: s: M2 ~. T/ L& ~
! F: o0 ?$ {8 m. p8 N# J【课程背景】
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2 Q* k! T5 ?% l9 j" Z3 k% d5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作，5S如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。
    在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到以下的现象：工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且无定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，推行精益生产无从下手……解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

8 u4 {* a  A  w8 |9 a【课程大纲】
$ Q- f8 u1 |2 S8 X7 S# r一、5S概述
　■“症状”分析
; e+ ^; M) M2 R' ~& i7 ]( r9 J: o# R　■5S的起源、含义及其发展过程
　■5S管理的作用和具体目的
# L& N* C- p9 D& @　■5S之间的关系
3 ?& Q( {4 V% F( u& j3 G, L& O　■5S的推进层次
　■推行5S成功的关键
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二、5S与各管理系统的关系
　■和工业工程的关系
* F1 |1 g! i; W, x  v: a　■和企业改善，精益生产和TPM的关系
% ~: y4 \+ \+ E9 F' _5 ]% M' `　■和质量管理体系的关系
: ]* N; f4 Q. B9 O- S; u
0 u1 S# }# ]- F/ s' W+ ]6 z1 ^, ^三、5S推进重点
　■整理推进的衡量标准，实施方法及案例
7 W. d/ r# D8 H- v　■整顿推进的衡量标准，实施方法及案例
　■清扫推进的衡量标准，实施方法及案例
; D+ p9 O4 ?: z+ p4 T　■清洁推进的衡量标准，实施方法及案例
: m4 w+ ]0 S7 b  d7 i8 F　■素养推进的衡量标准，实施方法及案例

四、5S推进的实务工具
　■目视管理、看板管理操作
　■颜色管理、定置管理操作
- T' |" L; P& `　■红牌作战管理的应用案例
　■标准化手法、PDCA循环改善法
' p+ ^: N; I% h/ f# E# G" }5 v6 z$ a　■实景拍摄对照比较法
8 Q& U1 a3 [/ \# ]　■看得见的浪费与看不见的浪费
& l4 W" x' s/ w6 b9 K　■5S推进实务手法的案例
! t- J" U) U$ E- J6 `' I2 B' W2 |/ [
五、5S推进组织及步骤
3 R# Q* d+ M7 T7 {, l% Y0 z7 ^　■推进组织结构及制度章程
　■推进小组工作目标及工作职责
　■推进小组人员素质要求
　■5S推进的要点
　■5S推进组织的工作内容
　■5S推进计划的策划及进度控制
  T1 E" ?8 a# v1 Z% r$ ~　■推进5S的基本步骤

. e" u0 ~; S2 ?7 o. f( [% Y六、5S的全面展开
: P( Q% H* ~: B( s6 P# P  q　■如何抓好样板区5S工作
8 R( {* ?! m$ o' U. t8 X5 `& E# j　■全面展开的时机和方式
( U5 T8 D4 ?& O1 `6 o9 L, {　■如何组织5S竞赛活动
$ l2 ^6 ?4 _+ l- Z　■5S推进中的障碍和解决方法

七、5S检查与检讨
5 h/ H' W0 v2 a# |' n3 g* u　■编制5S检查表
　■5S检查小组的建立及要求
　■检查结果公开及透明化
: R/ N! V$ a; X　■如何将5S考核纳入绩效管理当中
, M$ V' R% d2 z3 ^  |4 ~, M　■问题改善和跟踪
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% q7 f! {/ i2 C  x【讲师介绍】
    王老师，高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
    王老师专长领域：曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推行。
; M  r- |$ ]! y% H. N    王老师曾服务过的企业有：上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯（苏州）、蒂森克虏伯汇众等。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。

【费用及报名】
! E; I7 X! D$ g( J( d1、费用：培训费980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
& E& A$ @1 n( d( b: N: c$ j; W! Y% C2、报名电话：010-63836477
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5 j7 K) f& d( q  B( ^9 U3 {鲍老师
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7 E( }9 \- e) f& p# X8 T3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)