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发表于 2008-10-16 16:27:51
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显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
M.6 a4 a, o7 u2 \5 l
1． Machine center 基床中心点
3 |. o" J1 p2 @/ U; P% X& Z2． Machine center to back 机床中心至工件安装基准面6 ]7 o G0 C$ q. e; K$ }
3． Machine plane 机床切削平面6 a6 Q! v# {( t i: r; a1 p* D
4． Machine root angle 毛坯安装角; V- _5 a& Y: c8 W
5． Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂% Y1 r( o, G% |3 g! k& Y
6． Master blade 标准刀齿8 Z* C* b6 e. Q( S
7． Master gear 标准齿轮 3 j5 Z2 }* {) T- |( R* ^
8． Mean addendum 中点齿顶高
- M7 z* g2 `; \9． Mean cone distance 中点锥距
2 R9 P0 M2 W' I8 q: F1 g10． Mean dedendum 中点齿根高6 T0 a1 k# y' d$ r1 S, z% U
11． Mean diametral pitch 中点径节
; D2 j1 K8 s; ~5 G4 n2 W12． Mean measuring addendum 中点测量齿顶高 k4 q6 {3 V: ~' w
13． Mean measuring depth 中点测量齿高 k8 X5 Z/ ]& c( w/ q7 I: _1 ]
14． Mean measuring thickness 中点测量厚度1 n4 e( y) r. s8 r" z
15． Mean normal base pitch 中点法向基节; @" ?8 q. q" E$ f; o1 V
16． Mean normal diameter pitch 中点法向径节
# z( ?+ G6 y& Q( X17． Mean normal module 中点法向模数
; y3 T/ D' ?' p3 p& i18． Mean point 中点，平均点
( f, A, Q* M' H19． Mean radius 中点半径
+ c" A0 y; N7 j! {: W, ?20． Mean section 中点截面 G* m# [6 n, P: z! k
21． Mean slot width 中点齿槽宽. z- f* N: E y
22． Mean spiral angle 中点螺旋角
. S) E* I. f* Y23． Measuring addendum 测量齿顶高
* [/ z% p4 F8 n! ?24． Measuring tooth thickness 测量齿厚
" J$ J4 q+ Q7 G) Q% }25． Member 齿轮，元件) l/ g6 Y0 E3 B+ T# ?' V. E
26． Mesh point 啮合点' N9 s. O0 h9 m, [; J9 ? K
27． Minimum slot width 最小槽宽( _3 R# H# }% A6 ?% F" D( w0 v/ k/ U
28． Mismatch 失配
3 K2 e( J; w7 O( W+ y4 G29． Miter gears 等齿数整角锥齿轮副
- c: [+ L1 L; I4 ~" c6 j8 c30． Mixed lubrication 混合润滑$ w7 F/ C$ C8 a1 o; Z: e0 X
31． Modified contact ratio 修正总重合度
2 L/ w' Z7 R3 |' K, _# h& h32． Modified roll 滚修正比
0 ^8 ~2 a# l( V1 d, C33． Module 模数 + v, r9 o4 Q! A/ L, {* D, K
34． Motion curves 运动曲线( M G3 r+ D$ Y& ~2 s v2 q" ~/ J( D
35． Motor torque 电机扭矩
* D! \. {, g+ q( {36． Mounting distance 安装距0 _2 a9 U( s* t& K0 }
37． Mounting surface 安装面
4 n4 j1 \4 O$ J* O" [8 ~N.
/ b$ s) z$ S) q2 w5 ~$ u' s1． Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触) M2 {0 _0 y' I/ f1 W0 T, l
2． No load 空载& Q) d0 ~& r3 s+ `. E
3． Nominal 名义# K" x+ X9 Y- \/ s7 L; _( g' w' W
4． Non-generated gear 非展成大轮
/ b- {6 v5 j. u$ K/ o6 C2 g7 f) n5． Normal 法向，法线，法面! s b1 L* L5 l3 Q* s
6． Normal backlash 法向侧隙( H# y, x; T/ L
7． Normal backlash tolerance 法向侧隙公差 ( n, R4 s' f9 K) V
8． Normal base pitch 法向基节# ]8 `8 B4 [3 B" V, b
9． Normal chordal addendum 法向弦齿高# C7 W6 f3 Z* B; B
10． Normal chordal thickness 法向弦齿厚7 H* o& @; D# n7 ` q, J9 v7 q& t
11． Normal circular pitch 法向周节
9 h' d. h1 Y9 `6 q o4 n1 c+ S4 w12． Normal circular thickness 法向弧齿厚
2 W$ ~& h, `7 V, _, h13． Normal contact ratio 法向重合度
. T$ z" K. ?* a n14． Normal diametral pitch 法向径节# y# m& c0 e7 j# |1 b! ]! s
15． Normal direction 法线方向
8 q" w& S! e! r4 z& n16． Normal (perpendicular) load 法向（垂直）负载6 t+ @1 q, g* c0 j) C1 _6 o
17． Normal module 法向模数
3 q \; o( x3 v# ^* H18． Normal plane 法向平面; p" Q) ]+ b7 P8 ~* W) h( U
19． Normal pressure angle 法向压力角
% D8 @0 ]' v( w5 J: r5 n- I20． Normal section 法向截面
2 _; v7 ?2 C# d. O; t8 a- n21． Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩
# h, ^9 A. ~* `* V& L8 S; b3 N6 s' p22． Normal thickness taper 正常齿厚收缩# \- V% I3 M5 D* y4 T
23． Normal tilt 法向刀倾
0 d6 X$ U1 ~, F5 c7 Y, S24． Normal wear 正常磨损7 G# E0 u( e0 z8 I% i+ `* p X
25． No-roll roughing 无滚动粗切2 D, \" F( y$ o/ k
26． Number of teeth 齿数
' O( c& `. K# p5 }! zO3 o' c# ^5 W3 B4 a; B, Z3 y7 @
1 Octoid teeth 锥齿轮的“8”字啮合+ p- J! G# d1 H; D8 B2 f1 u
2 Offset 偏置距
# o: R. R( G0 }. \8 d" s3 Operating load 工作负荷
& d& L: K3 s- u# U4 Operating pressure angle 工作压力角% s% j4 z& w+ r; p; [
5 Operating torque 工作扭矩
: S/ j4 [1 K5 t7 J# \* U; h6 Outer addendum 大端齿顶高
1 O7 L+ \/ D+ F3 C' X8 r7 Outer cone distance 外锥距# G0 E- B) k- F6 U( L2 C7 b% ]6 y. M
8 Outer dedendum 大端齿根高
, C/ b- \3 h! M) K9 Outer slot width 大端槽宽# ]2 r# s+ _: ^: h( d3 N
10 Outer spiral angle 大端螺旋角
# `- a8 o+ k! s11 Outside blade 外切刃点; W R1 ], R) J7 N8 k1 ^; [7 `) ~
12 Outside diameter 外径，大端直径# ^0 R' l# s0 X: Y# R' w
13 Outside point diameter 外切刀尖直径) X4 z5 e3 X& o- ~
14 Outside radius 齿顶圆半径) b! ^" A* K3 e# S8 B- G
15 Outside surface 外表面
8 Q' H+ Y+ s! ?4 m6 { M" ]0 G16 Overhung mounting 双支承安装
8 S* c' F9 M$ N17 Overload breakage 超负荷破裂
5 H, h. Y$ u: O4 i9 N4 N- ~18 Overload factor 超负荷系数; v- o ]7 G9 Q& U' p
P0 M9 T8 P1 G+ G% s3 }, E
1 Path of action 啮合点轨迹
' M# X. l. J0 F& c1 S9 J2 Path of contact 接触迹
- i$ u6 v4 [! Q/ t$ L4 i3 Peak load 峰值负荷
4 o6 e$ W/ b1 {$ I7 g9 E1 u& b, i4 Peak torque 峰值扭矩
- D$ v( W& A5 J5 Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承
+ d- Z, Y' o( s/ e4 ~7 \6 Performance torque 性能扭矩" K9 _. V0 |0 j. D* P) a4 |
7 Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法. q1 T. T) C! i+ d$ A
8 Pinion 小轮$ Q' a w, o7 A% |- f
9 Pinion axial displacement 小轮轴向位移1 g/ P2 E X- `" t0 Z9 ` E
10 Pinion cone 小轮锥距
9 Q- B- p/ N' z6 ]5 J$ m: h6 L4 P11 Pinion front bearing 小轮前端轴承
+ I* D P/ \0 R( m$ q! g/ r12 Pinion head bearing 小轮后端前轴承
3 E7 I6 `0 ^+ J3 Z5 j4 m13 Pinion rear bearing 小轮后端后轴承/ L. G+ w: D. y; Q
14 Pinion rougher 小轮粗切机
M H* P: S" s3 C15 Pinion offset 小轮偏置距7 q% g# q8 J. B) r" D: Z) p# u7 _
16 Pitch 节距，齿距
! F3 H S# B0 k- o17 Pitch angle 节锥角
7 v2 O1 W8 J) `- v6 n/ y18 Pitch apex 节锥顶- e5 n7 H) v7 \& g* Q
19 Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点! d( K5 B8 y8 a: N% {
20 Pitch apex to back 节锥顶至安装端面
/ G E2 C1 y" i21 Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠
2 L& [' _' S: T: E, \2 u! x22 Pitch circle 节圆
' J3 Z; ]9 Y7 S9 o23 Pitch cone 节锥* d, s. [6 |! Y( t8 D: o* C
24 Pitch curve 节面曲线/ }3 W6 p7 R* \% W9 P
25 Pitch diameter 节径8 X6 ^) _5 I5 j/ c
26 Pitch element 节面母线
- _3 i; b9 m& \, s+ U27 Pitch line 节线
5 X8 Z4 x$ l- t# n/ k# z/ E* A28 Pitch-line chuck 节圆夹具! P) P* M( J: s9 q8 k v$ Q3 O
29 Pitch-line runout 节线跳动' N4 }4 z: h" X) e
30 Pitch plane 节面3 F) z( \6 D! C y5 g5 _$ T
31 Pitch point 节点- G4 d6 k, Z4 x! H& b7 g
32 Pitch radius 节圆半径
& J7 ]; S2 B+ e; q1 r33 Pitch surfaces 节曲面% T8 d& z" W, X* g- s6 u/ i
34 Pitch tolerance 齿距公差
( w4 G8 u5 x$ W. n5 ]- N4 P+ o35 Pitch trace 节线$ o7 S& _ P* r8 [! ^$ x
36 Pitch variation 齿距变化量
0 d+ {$ r; h8 ]/ s37 Pitting 点蚀
# ]& \: _, Y5 }0 f2 q' [38 Plane of action 啮合平面. f% j9 g3 \8 m; r8 L7 d
39 Plane of rotation 旋转平面3 t* \! n7 Y/ }0 w% p U
40 Planning generator 展成法刨齿机3 d' C; g1 }8 _+ W& P; `. e) p) G
41 Plastic deformation 塑性变形
5 `8 f9 Q: v, @42 Plastic flow 塑性流动$ d/ r& H8 Y; ?9 I* ]+ ^, A
43 Plate index 分度盘
# c& n" t3 x! B: n44 Point diameter 刀尖直径1 x5 a! @' |7 R9 Z- n
45 Point of contact 接触点
' q4 ]" h3 R5 d6 C7 L46 Point radius 刀尖半径7 S2 R1 k- t/ k+ s6 S/ Q3 P" D1 z( I
47 Point width 刀顶距* Q& |) @' \9 Q F. B
48 Point width taper 刀顶距收缩 A; J( t# i7 J9 {
49 Pressure lubrication 压力润滑
( I9 @; T1 t: W( C; w4 Y7 x4 i50 Prime mover torque 原动机扭矩" ^, ~2 e& P+ T) T- m
51 Profile angle 齿廓角
& b t$ R5 I- \6 ^52 Profile bridge 齿廓桥形接触
! R7 _8 Y0 _7 O+ J) ]53 Profile contact ratio 齿廓重合度
n5 v( _6 @0 {54 Profile mismatch 齿廓啮合失配
8 S- ^3 @! t: _/ X) {55 Profile radius of curvature 齿廓曲率半径
3 |4 ], K* e9 }, X0 A56 Proof surface 检测基准面
7 s/ s2 z0 j3 G7 }; ]9 L7 |Q
' v G+ }+ ^( h; k# |& R% v& d. v1 Quality measurement system 质量检测系统# l( k% ^3 F# g b
2 Quenching cracks 淬火裂纹7 }6 C! A7 |7 v9 v( f+ d) f9 G4 @
3 Quenching die 淬火压模0 Y( ^. M4 \1 \6 L' X2 _
4 Quenching press 淬火压床
. d! W5 O6 Q5 ?: T* qR4 Z, a- H) J' M: _5 A
1 Rack 齿条
: P/ x: [6 j' V7 Z! S# d2 Radial 径向刀位1 R* [7 V6 t) }; O |: W! M
3 Radial load 径向负荷
4 X# K. T9 ]0 _5 `) T+ w4 Radial locating surface 径向定位表面
# n. j$ q( l0 @; t6 `5 Radial rake angle 径向前角) K( u1 u! e* ~' w+ j: z- w ^" z
6 Ratio control roughing 变滚比粗切
B# }1 c0 v4 m+ `7 Ratio gears 滚比挂轮
4 |7 W( s# T1 G- y$ E3 i+ ^8 Ratio of roll 滚比
N3 T$ j7 ^7 Q* Q" ~+ O- }9 Ratio of roll gears 滚比挂轮1 D# u) W6 ?' d! u+ w
10 Recess action 啮出
9 H P! n8 }5 \* `' Q T11 Relative displacement 相对位移/ `* }. t$ U6 s
12 Relative movement 相对运动
, W1 ^- Q: y$ l0 o/ g j6 u8 Y13 Relative radius of curvature 相对曲率半径6 E; O7 ~$ `. m* ]9 r
14 Residual stress 残余应力* |- H* ]/ |0 W% q
15 Revacycle 直齿锥齿轮圆拉法用机床及刀具7 N2 I$ [& ~/ g/ u S
16 Revex 直齿锥齿轮粗拉法
5 C" [7 E& `% V8 c& S9 v. a9 W5 d17 Ridg-AC 镶片圆盘端面粗铣刀/ E) q+ k+ _/ }4 U# k2 v$ Y3 ^
18 Ridging 沟条变形
# E- U: s& S$ [8 p. v3 n" R& j19 Ring gear 大轮，环形齿轮/ G* a$ g' m8 o2 {8 Z
20 Rippling 振纹! F2 w4 e, C/ H, a0 s9 h# ]
21 Roll centering 滚动定心
* S4 O- J: O+ a4 ?0 w3 X0 ~& \$ r22 Roll queching 滚动式淬火压床8 J8 F; ?2 T5 i( z& \/ @
23 Roll gears 摆角挂轮, B: j- m3 | p9 e! h& \- c8 P! j
24 Rolling 滚轧1 N0 v, V6 i" Z* z
25 Rolling velocity 滚动速度
0 T0 J0 z) X! }, |" |: q26 Root angle 根锥角
5 A6 z# y3 Q# e+ x( b$ u27 Root angle tilt 齿根角倾斜
$ P; c7 @/ l& y2 R7 w2 V28 Root apex 根锥顶2 o; `5 V/ ^: O5 a7 B" ~, m* \ H
29 Root apex beyond crossing point 根锥顶至相错点的距离
1 }+ d3 h) K- j- `4 v0 |30 Root apex to back 根锥顶至安装基准面距离4 c8 U* R& o2 u* ?
31 Root circle 齿根圆: f+ s- }: M) c* D+ Y! q/ a
32 Root cone 根锥7 x- e6 I: n) j# b8 \) a
33 Root diameter 根圆直径
; X, i, X J/ K/ e( }34 Root line 齿根线 k4 K% ^+ ?& U! b" e4 k8 {
35 Root radius 根圆半径
+ e% a% P: {5 p6 T2 q( |: f" C7 x; h) S36 Root surface 齿根曲面
0 o: v# p6 q* D. a37 Roughac 弧齿锥齿轮粗切刀
9 I4 r# p4 `5 I8 H38 Rougher 粗切机
3 m( r2 y9 r j39 RSR 弧齿锥齿轮条形刀齿铣刀盘% z. y8 i# Y' d$ X- ]
40 Runout 径向跳动
8 v0 H# p: s, z. W( E" ]2 e' \( x41 Runout tolerance 径向跳动公差: d0 |. ~8 u/ \
S
( G$ G( H6 L! A2 N1 Scoring 胶合0 ^/ \% ]" x0 T- G3 J4 `
2 Scoring index 胶合指数$ J4 D6 j. x0 H8 K8 I, y. }
3 Scuffing 胶合 x) W8 j0 l) q1 D
4 Sector 扇形齿／齿弧" c2 z1 P) a1 y7 J- ]9 N5 F
5 Segment 扇形齿／体$ `. p w9 `4 j7 C
6 Segmental-blade cutter 大轮精切刀6 r6 a" I' D: q* R7 F9 G& B
7 Separation 分离间隙! A8 K: ]; i \0 ?" c' m
8 Separating factor 分离系数
. F- W) r: g- Y3 } H9 Separating force 分离力1 w# u% R2 X* X8 Z$ L' e
10 Set-in 补充切入，进刀8 k2 o( A/ `/ N1 n I. t& w# ]6 d, e5 h
11 Set-over 补充转角，调整转换9 j( H; ^3 `7 n* K1 _
12 Shaft angle 轴转角$ ~- J. `4 }' A5 \6 f# C% |9 K
13 Shot peening 喷丸强化- \% ~* [* K" k
14 Sidebank 边频
3 {2 g+ q- A+ | n. N0 b15 Side movement 侧向位移0 a" e$ m* C- M# O5 A6 Q
16 Side rake angle 侧前角/ `7 }4 T# [! V+ Y$ r
17 Single cycle 单循环法
) \. D4 c) q$ o9 v! }9 N6 l18 Single roll 单滚动
) s# O6 }6 v* \, _- O" U19 Single setting 单面调整法
0 S) \% C# L+ O20 Single side 单面精切法
G7 R# }9 Q& `4 O' j: [ S' C; D21 Single-side taper 齿槽收缩
, |7 Z0 T7 U i22 Size factor 尺寸系数
0 E. V6 y" N" k# o1 k23 Skew bevel gears 斜直齿锥齿轮( |. ?* F5 G4 o2 N0 y0 D$ E1 V
24 Skip index 跳齿分度
2 A5 X6 ?1 ~- }9 Y25 Slide-roll ratio 单位滑滚比，比滑
+ I( e m# R: n( c- C26 Sliding base 床鞍，滑座
- Q( H) h' K$ _" i3 I# z27 Sliding base setting 床鞍调整，滑座调整
- w3 Y: G( t t) ]" z) E28 Sliding velocity 滑动速度8 g! }# F# J9 {( @9 a Z7 A
29 Slip-chip 直齿锥齿轮一次成形刀
# b, |, r2 B$ D" J30 Slip torque 滑移扭矩/ g+ h% _" V# x4 e! ~
31 Slotting tool 切槽刀 v/ `4 {4 i& F) |* K
32 Slot width 槽宽# a( ?) O1 t& I7 g" ]8 x o8 M
33 Slot-width taper 槽宽收缩
9 f& a: i+ r7 E) ~6 A34 Small cutter development 小刀盘试切，能产生接近渐开线的刀具% m; n# d" ^/ O2 E, p% L B
35 Solid cutter 整体刀盘
2 h. @; n8 H+ Z: ?& c36 Sound test 噪声试验
6 Q" g7 w% q9 o7 Q. v7 n- L6 ~37 Space-width taper 齿距收缩
$ I. G( _+ B- `* K+ g) K38 Spacing tolerance 齿距公差
: Z3 j% j+ w- d$ Q39 Spacing variation 齿距变动量+ T" s/ [/ e+ A3 j
40 Spalling 剥落 |
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发表于 2008-10-12 08:45:00
发表于 2008-10-12 16:59:27
