《锻造过程质量控制与检验读本》

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锻造过程质量控制与检验读本
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【作　者】：刘明军、张建国、魏国平
% e- Y/ J, v4 T9 S【丛编项】：制造业过程质量控制与检验丛书
  c- M7 M" P6 w: ]" ~2 h【装帧项】：平装 16开 / 209
【出版项】：中国标准出版社 / 2006-7-1
【ISBN号】：9787506641159 / 7506641151
6 J. R) D1 _% Y( F3 H  X2 m【原书定价】：￥30.00　
【主题词】：工业技术－金属学、金属工艺－职业技能－锻造工

【本书目录】
第1章 锻造的基础理论知识
5 I1 t1 ?- U3 u. v) W+ M1.1 金属塑性变形理论基础
1.1.1 金属的软化过程
1.1.2 金属塑性变形的分类
- U3 F5 R- l/ i3 O1.1.3 金属塑性变形的基本定律
1.1.4 影响金属塑性变形的因素
7 t# k( {  q8 N/ y* F2 o5 j: L1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响
* j& b% `$ O8 x& t# G1.2 常用金属材料
, P/ e/ d. [( h1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能
1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途
1.3 机械制图知识
1.3.1 平面图形和截交线的画法
3 n# s* u# I. V. e1.3.2 零件的表达方法
! z% L& i8 H8 |& g1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求
7 |. s0 H$ w( w! ]. i, g* d1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)
思考题
第2章 锻造生产与工艺方法
2.1 锻件的特点及用途
2.1.1 锻件的特点
2.1.2 锻件的用途
! j: a$ h) R2 T5 B9 P: Q; [3 q3 t2.2 锻前准备
7 i. F4 ?/ g  U. G6 v% z2.2.1 锻造生产用原材料与下料
2.2.2 坯料的加热
2.3 锻造的种类
2.3.1 自由锻造
/ ]" U: D2 I5 p  \2.3.2 模型锻造
2.3.3 胎模锻造
2.3.4 模锻后续工序
2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法
- q; v$ `& [6 t& W$ |) }思考题
' x' V: {. \! J第3章 锻件的质量检验
( A. t4 \8 V4 ]/ \2 ~3.1 锻造工序过程检验
1 F& t. h& l: Y$ L  U3 m3.1.1 钢锭或坯料的检验
3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验
3.1.3 锻造操作过程检验
3.1.4 锻件锻后冷却的检验
* y3 V8 B+ p1 T' Y6 Q3.1.5 锻件锻后热处理的检验
! Z+ p( S1 V: [3 q% j, J3.2 锻件外观质量检验
5 a1 w: W) n! I7 I. v0 Y3.2.1 锻件表面质量缺陷检验
1 o' j( d8 ~  c, g+ Y, E3.2.2 可见性裂纹
& z. E! i$ d" V7 k: @+ F& [3.2.3 其他常见的外观质量缺陷
' a) g/ q( V1 H/ s) u3.2.4 外观质量缺陷的检验方法
$ }  |7 p9 F& w4 H1 _. x4 h% S3.3 锻件的几何形状和尺寸检验
3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差
; r. k7 H. E4 W7 h4 H8 I7 }3.3.2 用样板检查锻件
0 S2 P+ T% I" k4 v' U6 j7 z3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段
3.4 锻件理化性能检验
- i9 i" y" g# Y' v3.4.1 化学成分分析
3.4.2 力学性能试验
+ [# C" ?% F4 p" s& k7 G3.5 低倍检验
3.6 显微组织检验
3.7 残余应力检验
3.8 无损探伤检验
  H) }2 C( s( A" Q3.8.1 磁力探伤
; `  x! K; t& z! u" K- H3.8.2 超声波探伤
  Z3 }0 h/ d% s: f: q( Y  C8 ?3.9 锻件的验收规则
  }& b: s0 n0 B- }3.10 检查实例
3.10.1 大型连杆锻件的检查
3.10.2 多拐曲轴锻件的检查
9 o; E- G5 e: H8 l' \8 d3 `- a3.10.3 筒形锻件的检查
3.10.4 300MW发电机转子的检查
8 v1 g$ J5 s! y% i8 d% G9 @4 L3.10.5 汽车前轴锻件的检查
; {# i  S! B! i1 U$ z思考题
3 W! \" `8 c* J5 ~第4章 锻件质量分析与控制
4.1 大型锻件质量分析的过程与方法
4.1.1 大型锻件质量分析的过程
4.1.2 大型锻件质量分析的方法
4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施
4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷
4.2.2 钢中非金属夹杂物
4.2.3 晶粒度粗大
4.2.4 过热与过烧
4.2.5 钢的氧化与脱碳
$ G+ K9 m+ X: c7 ^" i4.2.6 白点
4.2.7 裂纹
4.3 大型锻件质量缺陷分析实例
: c& g9 M9 p; V0 p' B* ^  w4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施
4.4.1 错移
7 |* Y1 v# n4 B' M1 ~; l4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来
. Z' i3 X" l/ }. ^2 L2 d4.4.3 折叠
4.4.4 压坏锻件
# h2 n) t, \' V. ^6 k/ c4.4.5 厚度超差
4.4.6 氧化皮压入锻件
4.4.7 流线不正确
4.5 锻造生产安全
% E$ y' c: C6 Y9 I, Y  W) ?4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素
4.5.2 锻造生产作业环境
% A. b  o; H/ D6 \4.5.3 生产物料和剩余物料
4.5.4 锻造生产工艺
+ A- O2 H  u$ x2 K4 i. X4.5.5 安全、环保技术措施
# o' S6 P  f' c. c思考题
参考文献

[ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ]

jiang.jh

《锻造过程质量控制与检验读本》，清晰度较差。