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发表于 2008-10-9 23:40:33
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来自： 中国江西九江
镗孔
$ x( @1 l: X6 {4 D+ h镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。
! A9 s' I0 h% _% I- h1 A一、常用镗刀 4 T5 Z1 L! b, l6 \5 d$ }4 Z5 k
1.通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°. ' w$ T9 A/ n; J5 B' M: d- b$ E
2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，一般取95°。 ' {7 f/ n3 m0 j0 e
二、镗刀的安装
, w" P( \& i- ]6 B( Q! | [1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。 6 D: i5 T) d- ~: s6 \2 ?8 g2 C
2.刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。
. E+ y3 o1 ~3 M" k, t7 t' Y3.刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。
# X! W7 K0 F5 Z6 v* n! Y# _$ u三、工件的安装
5 R- G6 P8 ^# |" g% N: S& l1 f1.铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要保证内孔有加工余时，又要保证与非加工表面的相互位置要求。
% u5 D7 V( C4 P- P- j5 D+ k3 D( P2.装夹薄壁孔件，不能夹得太紧，否则，加工后的工件会产生变形，影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件，在粗加工之后，精加工之前，稍将卡爪放松，但夹紧力要大于切削力，再进行精加工。 + h1 P! d3 t) H: K8 F- _0 R
四、镗孔方法 ) y0 B: d3 l; ?: T; g4 A, X/ `( a
由于镗刀刀杆刚性差，加工时容易产生变形和振动，为了保证镗孔质量，精镗时一定要采用试切方法，并选用比精车外圆更小的切削深度ap和进给量f,并要多次走刀，以消除孔的锥度。
: J' A' k9 a# Q- F; N镗台阶孔和不通孔时，应在刀杆上用粉笔或划针作记号，以控制镗刀进入的长度。 ; G0 {5 C% U" ]$ l7 l
镗孔生产率较低，但镗刀制造简单，大直径和非标准直径的孔都可加工，通用性强，多用于单件小批量生产中。 |
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发表于 2008-10-9 19:25:29
发表于 2008-10-9 21:05:21
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