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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
4 M+ Z6 P @1 F$ L( L【培训时间】 2008年10月31-11月01日: a6 ^/ J: c t2 J4 ~* `' F" ?
【培训地点】 深圳% d" A" G- h/ T4 f9 }+ T+ V, Y8 h) _
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?8 V( W4 F/ `# d1 @: r" {
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
# e* i c/ q& N( Y7 { 如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!% {& f% |+ U$ v/ z0 D9 B
为什么您值得参加?
1 E2 p3 ?; `; z/ b■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
, Z, o0 Q. ~- S# d■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
7 M" M' e( E' Y6 j* k■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!& \& `6 |- d5 E2 S4 J C: P
■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
h4 z/ G# ^0 y! T" A# h- b4 i【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。3 d; s/ a+ F: A* h) a" {# |" _
【课程大纲】
3 Z7 Q8 Q1 ]: L6 n/ g一、精益生产的介绍4 F" f0 d4 E2 m
■精益的起源
) q' G% j- F$ q" o a8 ^* r■精益思想的哲理
1 I* c* t+ S1 _! [0 W8 I4 V■从客户的需求来确认价值
/ }6 \% n# y: f■识别和消除浪费& z7 K b9 ]5 t: A$ M: `. r G2 D6 d
■追求尽善尽美
7 A. b% ?5 \' f: X3 [5 x3 p. x" y$ q■精益生产的特点
' K( I9 A; Z2 @3 ^* P二、模拟工厂的运行
$ g4 d9 B7 H7 }(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
4 p5 M/ M: y' e% I9 J) v! }' G) G■生产计划的形成
5 |5 e( ^9 Y4 S+ L/ j■销售计划,主生产计划,车间生产计划
5 x2 B/ F2 Z9 k i% s& W■工厂库存的合理设定
8 B9 W2 N- A$ C, V# F三、工厂布局与工序设计
, Z) H- m! p3 i; W- l$ ^- G■布局对效率和物流的影响
; V" F$ g* f( z# [. z) g$ M■物料移动路径, y, ?8 w3 }- N8 R( J& y6 N" H1 n
■常用的优化方案
7 g$ W1 k3 w& `& K" d8 _. {3 |■常用的优化方案
' ~) @. P5 d6 C+ M- _! f四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)# \' E/ T4 Y' [7 \0 l4 S$ w9 F1 h* Z; V
■生产节拍时间(Takt)
& |, P3 ^3 j) a( C3 m9 Y3 ~3 e■单件流
: i/ b8 q! B H■瓶颈的约束
4 l& M- l# e4 p0 Y y+ j■DBR的实施步骤
9 s! d9 r. `; L8 i m' f! e■快速更换: ] }' y$ `8 U6 U6 `
■SMED的原理. t& [$ G+ {) P, n& A: \5 `
■SMED的5大步骤# U: o: Q, d0 w1 b
■推行的准备工作$ }6 b+ k, x$ e' F' R
五、全员生产维护(TPM)
/ V5 @& \. }4 _, g, v7 Y■OEE-整体设备效率# T3 p3 ^1 u, z
■如何改进OEE
, }/ F5 g: s( D' f* P■实施TPM的步骤和要点
# D' P7 O; t; u* ?7 E# T9 R■员工多技能培训$ P! x: q- h! ?2 f7 A
■拉动系统(看板)的推行
* o) |: z( I! }9 ]■看板的作用3 J8 Q( m4 ]; D2 h6 x& f( U( i( |
■看板的设计与数量的计算
* J; Y0 P' V D4 V% g■看板系统的维护) J* {; l7 ~5 N: A5 G' y d# L: G; ^
■看板数量对库存的影响& M+ I& l1 L, S( [: Z
六、工厂运行总结4 m2 a( h1 X1 W6 M; s" F: K( a0 @
■客户满意度
+ l9 Z! B- z% w3 k0 u* C■工厂生产能力
( r! P9 m0 q# u/ F7 x+ o. h3 [; Z& y■库存水平的变化6 j" T# K# R8 Y- `" ~
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图; n( j% z8 e# P# Q
■信息流,物流,库存和瓶颈
v+ H3 P, a+ d {2 m■发现改进的机会3 X8 ?! d; x+ a; `0 s' G
■描绘理想的生产流程$ P1 ^/ u9 Q4 Q y) n( X( x y" l
■推行精益生产的基本步骤% y; k6 n! K6 q D8 v
■其它企业推行中的经验分享) C9 B/ U" A/ v
【讲师介绍】* a9 ]4 ~$ a0 C9 Q9 C' X
廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。) j! X7 M7 T T* k3 ?
【费用及报名】
, k$ q4 }6 t% B4 B1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
. F4 Y7 t" B' \+ i5 S- {: \2、报名电话:010-63836477 13810210257 鲍老师
# }: D' F; d* E* r4 X5 h" `3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
! Z# k! Q, j! g7 ^4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
4 y: E* S) }9 ~5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习) |
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