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各位前辈:! x6 B3 m, G- D( ]+ q1 a# O
我在一个机加车间看到了渗碳前的齿轮和磨齿后的齿轮和齿轮轴,滚齿采用相同的凸台滚刀,发现三个问题:' k1 G) i* [6 Q' G
1。齿根粗糙度的数值都比较高,
9 t1 x. Z) N3 Z* h2。齿根圆角半径不是全圆弧,齿根圆角半径较小,1 C) s# d; I: z! p" q7 p
3。齿轮轴好像有点根切,表现的形式是在径向的挖根长度变大,齿面接触长度变小,渐开线啮合起始点升高。6 `8 c. t+ g9 u, J
8 t* Z5 a- g0 V7 P0 X- X我想请教的是:
9 W, j% |$ \: M. @9 n: m1。齿根粗糙度与什么有关系,是刀具的圆角半径吗还是机床加工时切削参数的选择?怎样保证齿根的光滑过渡?
4 t1 z% ^( n$ s& l2。齿根在经过喷丸强化后,其表面粗糙度的数值应该是降低还是升高?听说Ra值6.3是个临界值,高于6.3的,喷丸后的数值仍旧高于喷丸前的数值,只有在低于6.3um时,喷丸后的表面粗糙度数值才能被降低下来。
7 |4 X4 I2 C {% f3。齿根圆角半径的大小由什么决定,是刀具吗?对弯曲强度有怎样的影响?
- `) @ i0 P- Z/ E1 s$ d+ f r4。齿轮轴的根切是否是由于刀具的圆角半径设计小了造成的?对齿轮的寿命及啮合传动有什么影响?& Q8 w0 |) }1 c4 g# b1 z- h0 w# a" q
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呵呵,问题比较多且繁琐,请各位前辈不吝赐教!!/ X" P% v3 C( q/ R# n% g; t/ `- h
如果可以的话,请告知上述问题相关的文章和作品,拜求!! |
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