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831001-后托架毕业设计(含图)
3 c% y4 O1 D E* x+ H. P7 N/ S摘要
1 |1 {4 {5 Z! |2 p- e, c....+ w+ D5 O/ B b" P$ C' `
1CA6140机床后托架加工工艺
2 P0 h4 n" Z9 I3.1.1 CA6140机床后托架的工艺分析* H( B: A" z- T
3.1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析
0 |* E% e, e3 a9 A3 g3.1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求 i& V1 o, s0 O
4.1.3 加工工艺过程
% p0 a- r! u/ G0 M# b+ W2 w4.1.4 确定各表面加工方案2 G3 ]3 P1 \* ]5 Q) M
4.1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素% ]! _8 O/ n& v9 ^2 o" y, K- g
5.1.4.2 平面的加工. g7 n7 R4 h" Y5 R
5.1.4.3孔的加工方案
8 m$ k6 D4 a# p$ z5 U; E8 t5.1.5 确定定位基准
' F4 m* ~& W5 K3 `0 `! e% i: m6.1.5.1 粗基准的选择
+ T2 d' l/ e% `8 z; ?6.1.5.2 精基准选择的原则+ I& B5 o% b! y5 S; r6 g
7.1.6 工艺路线的拟订. A( x% i: n- B: t# ^
7.1.6.1工序的合理组合
+ J8 K, `6 D) n' R7.1.6.2 工序的集中与分散
( G5 _$ ^ V' c/ p0 [+ N2 m8.1.6.3 加工阶段的划分
8 x3 G% d& g9 W0 L8 }% ~" b9.1.6.4 加工工艺路线方案的比较3 F7 u8 f: a7 {; o$ R
10.1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定/ P! H8 v& X: N# M9 A b' v
13.1.7.1 毛坯的结构工艺要求- h7 B$ L* t% n3 @- W, m% f
13.1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算
6 U2 r2 T& b. r" i* R2 I7 R. n1 B13.1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间)
# B3 k4 |7 Q7 c; f+ r17.1.8.1 工序1:粗、精铣底面
4 i4 r/ [2 e; H5 P17.1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔1 _/ O+ G. T0 V3 ]
18.1.8.3 工序3:钻顶面四孔
# Y+ h+ i; V& | B. m& z25.1.8.4 工序4:钻侧面两孔
& P! i; [1 J0 t9 N0 E( W! l% I# e29.1.9 时间定额计算及生产安排
% n& J2 E% d1 p! v# J) b31.1.9.1 粗、精铣底面
; L& U9 a" y; F$ e- a31.1.9.2 镗侧面三杠孔
* [4 w/ O' V$ |3 m6 l s% X32.1.9..3 钻顶面四孔6 r2 F. \- d" v' s. `) V
33.2 专用夹具设计
& I2 e2 j) V# b/ H+ \35.2.1 铣平面夹具设计
' h e! f. y' S+ e/ ?0 }3 U# r35.2.1.1 研究原始质料4 k x) j; d& @; P- S
35.2.1.2 定位基准的选择( t6 C5 J: ]# f3 [0 T
35.2.1.3 切削力及夹紧分析计算$ |% F3 I% ]0 N% F+ v% j, C( f2 j, i
35.2.1.4 误差分析与计算7 A( w; a; o) I; J
36.2.1.5 夹具设计及操作的简要说明
5 F# l3 \; t4 y6 v+ z. W37.2.2 镗孔夹具设计
: r( \! _5 I( ]# v( i37.2.2.1 研究原始质料! q' }0 B$ h; v
37.* \& F$ C; F4 g. o$ B+ ?6 P
参考文献- s+ D. X) h& V% }( [
44致 谢& v5 c9 ^6 \; _1 ^' c# g; U) W
45还有答辩资料 |
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