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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧* r: Q7 ~. p$ i% _- S
(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良. j: M8 M4 J6 D* M
(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.
% r# K* x' i9 D& V(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.( l7 i, v1 N: ^2 q0 c+ d
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.
. q0 D5 A1 e7 z(5)增加吸尘器吸取废料.! R' I3 ~7 I4 ]. t9 G/ r
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计." L' W9 |6 J6 K2 Y
(7)刀口披覆粗造化.
0 ^9 p* @2 L* f2 `5 r
7 {! K: z1 o( e# A/ h2.刀口厚度怎么计算？& u& b1 |/ [! H) J2 ` w
2-3/MM _, x" g6 u0 i5 E+ A
3.刀口的孔边到外形的边距？1 _: Z9 x K& d) a8 k% W
P或L 临界值; x9 \8 N( n1 l! {( z
推荐值 板厚t之范围
' ^- p" x' z, z0 V$ V; f 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5! Q( L6 D; N8 _/ _( g7 J2 R
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t8 D) [2 B% p5 }
Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~81 O' F. [* ?0 |) X
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t0 w4 J8 y. Q2 M" @
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12
+ P& W$ r5 W3 d; V( Y10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
6 h5 d( `7 j. z6 S Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15
. {* D/ b; x) s+ X3 Q+ N* Q5 ]9 T
6 ~1 ^' Z8 y, o# s+ o" _
`! u8 F- O& T9 V! |4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？