弯曲件工序安排和模具结构设计应遵循的原则

pmhpang007

弯曲件工序安排和模具结构设计应遵循的原则
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& K! J/ E2 ]0 v1 Q1.        尽量使毛坯或半成品的定位可靠、放入取出工件和卸料，必须方便、安全；
. C$ T& R3 E* R' K& p2.        应避免材料变薄或变形圆角区发生畸变；
3.        便于试模后修正工作部分的几何形状和减少回跳；
4.        复杂形状的弯曲件一般应采用级进模（有利于送料、精度保证和安全生产）；
5.        应避免使用斜锲进行校正弯曲；
6.        必要时弯曲件可添加工艺连接带或尽量采用对称弯曲（有利于提高弯曲件精度）；
& {8 W# t' d2 \0 f5 g7.        单角弯曲，为了避免弯曲时板料滑移，可采用在加工艺孔定位，或弯曲凸模上装上2-3突出0.3-0.4 mm的中心锥，或加大弹顶装置的预压力；
8.        多角弯曲，对于料厚小于1mm，弯曲高度不大于料厚的8-10倍，可采用摆块式弯曲模一次弯曲成型，弯出的工件质量较好；
9.        π形弯曲，若弯边较高，外侧R角要求很小，先弯外角，后弯内角；反之，先弯内角，后弯外角；
10.        对于表面质量和尺寸精度要求较高的弯曲件，可采用滚轮式或折板式弯曲。

ysq2007

很重要的原则，收藏了，我顶。

向高手至尽

:lol: 好东西